冒口对于凝固过程中体积收缩不大的合金(如灰铸铁),或不产生集中缩孔的合金(如锡青铜),冒口的作用主要是排放型腔中的气体和收集液流前沿混有夹杂物或氧化膜的金属液,以减少铸件上的缺陷。这种冒口多置于内浇口的对面,其尺寸也不必太大。
分析铸件冒口提高铸件补缩效果高发热冒口,打磨时,铸件应放稳在托座板上,铸件开始打磨时,因气割的浇冒口不平,应用较轻的力度,待接触面磨平后,方可加重力度。但加重力度也应适中,防止力度过重而砂轮破裂的危险。打磨中,要防止推压铸件力度过重,导致负荷过大而烧坏电动机,并应经常用于触摸电动机壳和主轴轴承座及砂轮片,一旦发生高温烫手时,应停机休息,以防烧坏电动机和咬死轴承。
通过对市场和企业的大量调查,共制定了两种新型保温冒口的制作工艺:(1)新型镁质多孔保温冒口:以氯氧镁凝胶材料为粘结剂,工业粉尘为耐火绝热材料,’聚苯乙烯泡沫珠为添加材料,利用泡沫珠受热缩容的原理,在冒口壁中形成密闭的空洞,减小冒口的容重,提高冒口的保温性能。具体的质量比是:氯氧镁凝胶材料:工业粉尘:聚苯乙烯泡沫朱=1:0.26:0.13。(2)新型自发热保温冒口:通过分析工业粉尘的成分可知,其内含有能发生反应放热的成分(石墨和氧化铁),和大量的漂珠,是一种保温性能良好的材料,可以大量使用来提高冒口的保温性能。