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高发热冒口是一种铸造生产行业常用的工具，它的主要作用是方便向一些中型或大型铸件补充铸液，同时让铸件内部的气体和沉渣上浮排出的作用，为了减缓冒口内部和附件的铸液的凝固，我们目前常用特殊的发热或保温材料制作成有发热、保温作用的冒口和覆盖剂。
冒口补缩原理一般设计部门在熔铸耐火材料制品已经设计冒口位置。原则上，在熔铸耐火材料制品铸件厚壁处和热节部位（即铸件上热量集中，内接圆直径较大的部位）设置冒口，是防止缩孔、缩松的有效措施。冒口的尺寸应保证冒口比其要补缩的部位凝固得晚，并有足够的熔液供给。采用“顺序凝固原则”，在制品上建立一个从远离冒口的部分到冒口之间逐渐递增的温度梯度，从而实现由远离冒口处向冒口方向顺序地凝固，即远离冒口的部位先凝固，靠近冒口的部位后凝固，冒口本身凝固。
加快铸件某些特殊部位的冷却速度，以期达到提高铸件表面硬度和耐磨性、细化基体组织的目的。在难于设置冒口或冒口不易于补缩到的部位防止冷铁以减少或防止出现缩松、缩孔。对球墨铸铁，用冷铁进行激冷可以增大铸件表面或中心的温度梯度，有利于提高石墨化膨胀的利用程度和提高冒口补缩效果。
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