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功能不同的冒口，其形式、大小和开设位置均不相同，所以，冒口的设计要考虑铸造合金的性质和铸件的特点。在铸件厚壁处和热节部位（即铸件上热量集中，内接圆直径较大的部位）设置冒口，是防止缩孔、缩松的有效措施。冒口的尺寸应保证冒口比它要补缩的部位凝固得晚，并有足够的金属液供给。
发热剂主要由低导热材料构成，此外加入一定比例的发热材料，在金属液的热作用下，氧化剂提供氧使还原剂氧化发热，延长冒口内金属液的凝固时间。如铝粉、硅铁粉、烟道灰、木炭、稻壳等。铝粉和硅铁粉发热剧烈、速度快、作用时间短，且成本高，不宜选用。其余材料发热均匀、缓慢、成本低，适合做发热材料。
在这种情况下，冒口的作用就是要补偿铸件 后凝固的部分，所以要置于铸件 厚部位的上方或侧面，并且它的凝固要求晚于铸件的 厚部分。是一个套筒形铸钢件， 厚部位上方设有3个冒口，为表示致密的铸件和冒口中的缩孔，将铸件及其一个冒口切去了一半。
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