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应用于明冒口金属液表面瞬间覆盖并燃烧发出热量，能有效地降低金属液表面热辐射、热对流，减少热传导而产生的热损失。同时冒口的过早凝固会导致结壳，影响铸件内的气体析出和夹渣的上浮导致废品率是的上升，所以，在使用保温发热冒口时要注意做好全面保温工作。
保温冒口选择了大型厚板型试件1 200 mm×1 200 mm×180 mm,设计并优化了其保温补贴工艺方案,模拟结果发现由于保温补贴厚度小于金属补贴,因此必须对冒口下部因采用保温补贴而暴露给砂型的表面采用保温补贴保温,否则补缩通道在冒口颈部易产生缩颈。在生产实践中，一般壁厚的高铬合金铸件，在铸造中采用普通砂型冒口即可满足铸件的补缩要求。
此外，还有一些浇注系统中采用大气压力冒口，现有的大气压力冒口一般使用砂型制成，是在冒口顶部插放一个细砂芯，或在造型时做出锥顶砂，细砂芯或锥顶砂伸入到冒口中心区。在浇注后，冒口表面结壳，由于锥顶砂尖角部位散热慢，所以锥顶砂部位金属液凝固速度慢，外界大气压力仍然可通过砂芯的孔隙作用在内部金属液面上，从而增加了冒口的补缩压力。但是这种大气压力冒口的砂芯或锥顶砂没有加热金属液的功能，冒口的补缩能力有限。
豫公网安备 41108102000631号
