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与冒口配合使用，使铸件局部区域冷却加速，强化了铸件方向性凝固的条件，有利于冒口补缩和扩大冒口补缩范围，这样，不仅有利于防止铸件产生缩松，缩块缺陷，还有可能减少冒口的数量或体积及补缩的斜度，提高球墨铸铁件工艺出品率。提高铸件工艺出品率和冒口利用率，可以采用保温冒口。
单体球墨铸铁件、先进的燃气内燃机机架、以及3兆瓦轮毂铸件等机床、风电和核电等大型关键铸锻件。这些高端、大型核心铸锻件的集体亮相，意味着在连续十年保持铸件产量世界一的同时，我国的铸造业已展开了对高端铸件自主制造的攻坚战略。
保温冒口选择了大型厚板型试件1 200 mm×1 200 mm×180 mm,设计并优化了其保温补贴工艺方案,模拟结果发现由于保温补贴厚度小于金属补贴,因此必须对冒口下部因采用保温补贴而暴露给砂型的表面采用保温补贴保温,否则补缩通道在冒口颈部易产生缩颈。
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