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该高效发热保温冒口套，密度低，强度和韧性较好。发热冒口可广泛用于各种牌号的铸钢、铸铁及有色合金的铸件生产中，使用该产品可延长金属液的冷却时间，增强补缩效果，能提高铸件工艺出品率20%左右，降低生产成本30%--40%左右，冒口重量减少40%--50%，节省了金属熔化和切割冒口费用，减少了型砂和金属损耗、节能省工降低了铸件生产成本。
传统的冒口是砂型的，即冒口套和铸型采用相同的造型材料，其导热系数一样，冒口套和铸件的凝固速度相同，所以冒口套的补缩效果很低，在铸造生产过程中大约有50-70%的金属要重新进行熔炼，需要消耗大量的人力和物力，增加了铸件的成本。高发热冒口优点：(1)有利于解决铸件缩松、缩孔等缺陷,提高铸件的致密度;(2)显著提高冒口的补缩效率和铸件工艺出品率,提高企业的经济效益;(3)减少冒口清理费用和焊补工作量。发热保温冒口的设计原理是通过发热材料的。
使用发热保温冒口套，可以减少冒口内金属液重量从而提高铸件的工艺出聘率，铸件鲜有缩孔缩松等问题，且大部分冒口均可以锤击敲掉，减少了清理冒口和引起铸件裂纹的倾向。主要都是为提高铸铁平板铸件质量而设计存在的。设置冒口是防止铸铁平板铸件产生缩孔而采取的铸造工艺措施。发热覆盖剂除低导热材料外，加入一定比例的发热材料，在金属液的热作用下，氧化剂提供氧使还原剂氧化发热，延长冒口内金属液的凝固时间。
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