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应用于明冒口金属液表面瞬间覆盖并燃烧发出热量，能有效地降低金属液表面热辐射、热对流，减少热传导而产生的热损失。同时冒口的过早凝固会导致结壳，影响铸件内的气体析出和夹渣的上浮导致废品率是的上升，所以，在使用保温发热冒口时要注意做好全面保温工作。
保温冒口不燃烧、不空鼓、无接缝、初凝快，直接与基层粘结，形成一体保温系统，结构牢固。从而大幅提高了保温性能。对于明冒口来说，辐射和冒口周围型砂材料的传导吸热是热损失的主要部分；至于暗冒口，共热损失形式主要表现为冒口周围型砂材料的传导吸热。在常规的生产条件下，热对流所造成的热损失。粘结能力强、不开裂、冷、热桥变形系数小，在该保温系统构造中，可不必在基层墙体上涂刷界面剂和使用抗裂玻纤网格布。
比较而言，发生在冒口顶面的热辐射和热对流占冒口总散热盘的40%一55%问。而且冒口越大，冒口表面钢液的热辐射与热对流的损失也越大。因此，为了提高冒口的补缩效果，在考虑采用保温冒口的同时，冒口保温覆盖剂有着现实的经济意义。冒口的尺寸应保证保温冒口比它要补缩的部位凝固得晚，并有足够的金属液供给。采用“顺序凝固原则”，在铸件上建立一个从远离冒口的部分到冒口之间逐渐递增的温度梯度，从而实现由远离冒口处向冒口方向顺序地凝固，即远离冒口的部位先凝固，靠近保温冒口的部位后凝固，冒口本身后凝固，不可以。还需要注意浇注系统的设计不能只看发热保温冒口的情况，还要注意看铸件的形状、重量等等。在使用时一般采用同时浇注，在中间浇注，在直浇道的底部用一个5通的管，这样可以有更好的应用。
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