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为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案为:行星架类铸件的铸型内设置砂芯，铸型上设置有冒口，所述冒口包括相互连接的发热部分和保温补贴部分，所述发热部分位于铸型上端，所述保温补贴部分包覆在铸型的长臂位置处，保温补贴部分与铸件的形状相匹配。发热冒口采用发热剂、保温材料和粘结剂等新型材料，通过现代化设备，高科技工艺制作而成；使其具有密度低、强度高、韧性好、发热量大、保温时间长等优点；从而达到延长金属液凝固时间，节约补缩用金属液，减少冒口与铸件的切割面积，提高产品合格率，降低成本的效果。
在明冒口和暗冒口上都可以使用，这个是根据需要的、生产的习惯、生产条件等因素综合考虑。但是暗冒口本身就使用的少，所以看起来貌似是明冒口用的多。浇注系统的设计仅仅看冒口的情况是不行的，还要看铸件的形状、重量等等。在你说的这种情况下，我们一般采用同时浇注，在中间浇注，在直浇道的底部用一个5通的管。
高发热冒口根据电磁场对处于其中的导体产生热效应的理论,提出并设计了能够提高工艺出品率和铸件内在质量的电磁感应加热冒口。采用有限差分法建立了感应加热冒口石墨套的传热模型,以直径100mm、高200mm的冒口为例,计算石墨套加热10min升温到1000℃所需要选择的感应电源功率为32kW,并经过加热实验和模拟计算验证了计算结果的正确性。
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