由于冒口的根部是内拐角,散热困难,而且是冒口和型砂的结合处,所以钢液在这里浸蚀冒口;在制造、搬运和造型时也可能造成根部缺损,故有必要研发一种高韧性发热冒口,提高冒口的使用寿命。发热同时兼具保温功能。浇铸时,冒口在680度左右被迅速点燃燃烧,此时放出的热量使其冒口内铁液温度升高,使冒口内金属液凝固时间变长,延长补缩时间,提高冒口对铸件的补缩效率。
关于保温冒口具体作用和原理分别计算冒口高度为350mm、340mm、330mm、320mm、310mm、300mm对钢锭凝固过程的保温效果。结果表明11t钢锭采用插入一张低黑度板不同高度中空气隙保温冒口后,随冒口高度降低补缩后缩孔加深,但仍然具有良好的收得率和较小的内部缩松尺寸。即可将冒口高度由350mm将至300mm,从而提高钢锭收得率1.92%
冒口根部出现局部裂缝和铸型肉流失的现象;它还有助于减少冒口根部的热接头,改善机械性能并减少切割面积。但是,易切切片的设置也有很多缺点。例如,易于切割的切片作为单独的附件需要额外的成本。在特定的生产过程中还有其他操作,例如处理,安装和喷涂;结晶温度范围宽。对于铸钢,冒口的有效进给距离小;对于结晶温度范围狭窄的铸钢,冒口的有效进给距离较大。例如,碳含量为0.15%的碳钢比碳含量为0.30%的碳钢具有更窄的结晶温度范围,并且冒口的有效进给距离比后者大30%。