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采用“顺序凝固原则”，在铸件上建立一个从远离冒口的部分到冒口之间逐渐递增的温度梯度，从而实现由远离冒口处向冒口方向顺序地凝固，为了防止铸件中产生缩孔,我们应该根据不同的合金凝固特点和铸件结构,制定合理的铸造工艺来有效地控制凝固过程,以便建立良好的补缩条件,尽可能使缩松转化为集中缩孔,并使它移向铸件后凝固的地方。这样就可以在铸件后凝固的地方设置冒口,使缩孔移入冒口内,从而获得致密的铸件。
由于氧化剂对发热保温冒口套的发热性能有着决定性的影响,笔者在分析了进口商业用发热保温冒口套组成的基础上,选择了三种钾盐氧化剂,研究了这些钾盐氧化剂不同加入量对发热保温冒口套的点燃时间、发热持续时间及发热功率的影响。冒口表面钢液的热辐射与热对流的损失也越大。因此，为了提高冒口的补缩效果，在考虑采用保温冒口的同时，冒口保温覆盖剂有着现实的经济意义。
保温冒口可以广泛用于各种牌号的铸钢、铸铁以及有色合金的铸件生产中。使用保温冒口可以有效延长金属液的冷却时间，增强补缩效果，能提高铸件工艺的出品率，降低生产成本，冒口重量减少，节省了金属熔化和切割冒口费用，减少了型砂和金属损耗、节能省工降低了铸件生产成本，提高了铸件的内在质量和铸件的致密性，提高了经济效益。使用保温冒口浇注后高温收缩小，保温冒口套无变形、扩张，冒口光洁、外形归整，补缩后形态“平碟型”。
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