高发热冒口在明冒口和暗冒口上都可以使用,这个是根据需要的、生产的习惯、生产条件等因素综合考虑。但是暗冒口本身就使用的少,所以看起来貌似是明冒口用的多。冒口的设计功能不同的冒口,其形式、大小和开设位置均不相同。
分析B型冒口能提高铸件工艺出品率实践证明高压造型能使铸件质量比手工造型、普通机器造型减轻3%-5%,加工余量也能保持在2-3mm。减轻重量不仅使铸造车间节能,也可减少后续加工的能耗。铸件在铸型中冷却时,薄的部位先凝固,其收缩可由附近较厚的部分补偿;较厚部分凝固时,又可由厚部分得到补偿;厚部分凝固时,如得不到外来的补偿,该处就会形成大缩孔。
在生产实践中,一般壁厚的高铬合金铸件,在铸造中采用普通砂型冒口即可满足铸件的补缩要求。但随着高铬合金零部件结构壁厚加大或结构限制,尤其是制作大型挖泥泵过流部件时,普通砂型冒口的补缩效果很差,缩松、开裂、粘砂和渗漏问题严重,造成成品率很低,损失很大。由此大型铸件的缩松、开裂等问题成为一个亟待解决的课题。