在铸件凝固过程中，要使C型冒口厂家中的金属液能够不断地补偿铸件的体收缩，冒口与铸件被补缩部位之间应该始终保持着畅通的补缩通道，通道越畅通，补缩越容易，否则，一旦通道补阻塞，冒口再大也起不到补缩作用。铸件的凝固过程是从下部和从壁的两侧同时推进的，这样便形成了向冒口方向扩张的夹角，夹角称为补缩通道张角。山东C型冒口厂家在向着冒口张开的扩张角的范围内的合金都处于液态，且始终与铸件凝固区域保持畅通，形成补缩通道，使冒口中的合金液在重力作用下能够方便地补充到铸件凝固区域中去。

定制C型冒口可广泛用于各种牌号的铸钢、铸铁及有色合金的铸件生产中，使用该产品可延长金属液的冷.却时间，增强补缩效果，能提高铸件工艺出品率百分之20左右，降低生产成本百分之30——百分之40左右，冒口重量减少百分之40——百分之50，节省了金属熔化和切割冒口费用，减少了型砂和金属损耗、节能省工降低了铸件生产成本，提高了铸件的内在质量和铸件的致密性，提高了经济效益。使用该产品浇注后该产品高温收缩小，山东C型冒口无变形、扩张，冒口光洁、外形归整，补缩后形态“平碟型”。

烟道灰型定制C型冒口主要由烟道灰、铝矾土、珍珠岩做主料，以铝矾土水泥为粘结剂。烟道灰是一种烟囱干式除尘的排泄废物，直径在1mm以下，颗粒均匀，表面有互不相通的微孔存在，具有保温性质。山东厂家中加入膨胀珍珠岩更提高了保温能力。其缺点是干燥时若控制不空会发生自燃现象。另外，在一定程度上恶化了工作环境。一般使用碳钢、合金钢中小型铸件。

定制C型冒口补正量是为改善冒口对铸件的补给而在铸件上增设的局部加厚。由于冒口冷却最慢，因补缩和自身收缩而引起的缩孔就会只产生在冒口中。这类定制C型冒口及相关工艺补正量的设计是铸造工艺设计中的重要环节，冒口的尺寸一般都用计算方法确定，重要的大型铸件可用计算机辅助设计。