在铸件凝固过程中，要使保温冒口厂家中的金属液能够不断地补偿铸件的体收缩，冒口与铸件被补缩部位之间应该始终保持着畅通的补缩通道，通道越畅通，补缩越容易，否则，一旦通道补阻塞，冒口再大也起不到补缩作用。铸件的凝固过程是从下部和从壁的两侧同时推进的，这样便形成了向冒口方向扩张的夹角，夹角称为补缩通道张角。陕西保温冒口厂家在向着冒口张开的扩张角的范围内的合金都处于液态，且始终与铸件凝固区域保持畅通，形成补缩通道，使冒口中的合金液在重力作用下能够方便地补充到铸件凝固区域中去。

陕西保温冒口剂可将钢水表面的熔渣、杂质粘结在一起，起一良好的聚渣作用，且易于清除。良好的补缩性能在浇注时能减少保温冒口体积，节省钢水，保证铸件组织致密不出现缩孔和疏松，最大限度地提高产品成品率。保温冒口厂家形成稳定合理的发热层、渣液层、保温层，可有效阻止钢水表面热辐射、热传导、热对流，具有良好的保温作用。含碳量低，可完全避免铸件的增碳(Ⅱ型)。

对于凝固期间体积收缩量大而且趋向于形成集中缩孔的合金（如铸钢、锰黄铜及铝青铜等），定制保温冒口的主要作用是补偿金属液在型腔中的液态收缩和铸件凝固过程中的收缩，以获得没有缩孔的致密铸件。铸件在铸型中冷却时，最薄的部位先凝固，其收缩可由附近较厚的部分补偿；较厚部分凝固时，又可由最厚部分得到补偿；最厚部分凝固时，如得不到外来的补偿，该处就会形成大缩孔。在这种情况下，保温冒口厂家的作用就是要补偿铸件最后凝固的部分，所以要置于铸件最厚部位的上方或侧面，并且它的凝固要求晚于铸件的最厚部分。

在铸造生产过程中，采用直浇道、横浇道、内浇道组合的浇铸系统时，内浇道上部放置1只直径300mm的定制保温冒口，当金属液进入型腔时，高温气流会使保温冒口物质分解剥落，回落到金属液中，随着金属液流到铸件的某些部位则会形成夹渣或者气孔。所以在铸造工艺设计时要尽可能避免浇铸系统内的金属液直接冲击保温冒口、加强定制保温冒口的排气措施，以减轻液态气流、热辐射对保温冒口的侵蚀。对浇铸速度较慢、所需浇铸时间较长的铸件，我们还可以通过采取保温冒口或在保温冒口上刷涂料的工艺措施。