MF型定制C型冒口覆盖剂具有造渣、发热、保温等多重功能，可以提高冒口补效果，综合性能由于碳化稻壳、石墨渣等普通铸钢覆盖剂，可应用于碳钢和不锈钢、高锰钢等合金钢材质的铸件。使用MF型覆盖剂后，C型冒口收缩后的形状一般呈蝶形或“u”形，冒口补缩效率比碳化稻壳增加约5％，工艺出品率可提高5-7％.

天津C型冒口厂家依据传热学理论，铸件冒口的热损60％是从冒口壁已传导方式传递的，40％是从顶面以辐射形式传递的，关于侧壁传热，不只与保温套资料有关，并且与资料的分子结构有关，因传导在物质内部表现分子间的磕碰来实现非晶体资料的传热效果明显低于晶体资料。因而，天津定制C型冒口孔隙度大的资料或者说容积密度小的资料具有较好的保温功能。

天津C型冒口对铸造生产来说十分重要，在进行模具铸造时，冒口的大小和位置及数量对于铸钢件的质量至关重要。对于大型铸钢件来说，把握技术标准及使用情况，充分了解设计意图，分清主次部位，集中解决关键部位的补缩。以模数法为例，C型冒口厂家设计的步骤如下： 1、对于大、中型铸钢件，分型面确定之后，先要根据铸件的结构划分补缩范围，并计算铸件的模数（或铸件被补缩部分的模数）M铸。 2、根据铸件（或铸件被补缩部分）的模数M铸，确定冒口模数M冒。 3、计算铸件的体收缩ε。 4、确定冒口的具体形状和尺寸。 5、根据冒口的补缩距离，校核冒口的数量。 6、根据铸件结构，为了提高补缩距离，减少冒口的数量，或者使冒口的补缩通道通畅，综合设置内外冷铁及冒口增肉。 7、校核冒口的补缩能力，要求ε（V冒+V件）≤V冒η。

1.良好的补缩性能在浇注时能减少定制C型冒口体积，节省钢水，保证铸件组织致密不出现缩孔和疏松，很大限度地提高产品成品率。2.铺展性好，能均匀地铺盖在钢水表面，可将钢水表面的熔渣、杂质粘结在一起，起一良好的聚渣作用，且易于去除。3.形成稳定合理的发热层、渣液层、保温层，可阻止钢水表面热辐射、热传导、热对流，具有良好的保温作用。4.C型冒口含碳量低，可避免铸件的增碳（Ⅱ型）。

在铸造生产过程中，采用直浇道、横浇道、内浇道组合的浇铸系统时，内浇道上部放置1只直径300mm的定制C型冒口，当金属液进入型腔时，高温气流会使保温冒口物质分解剥落，回落到金属液中，随着金属液流到铸件的某些部位则会形成夹渣或者气孔。所以在铸造工艺设计时要尽可能避免浇铸系统内的金属液直接冲击保温冒口、加强定制C型冒口的排气措施，以减轻液态气流、热辐射对保温冒口的侵蚀。对浇铸速度较慢、所需浇铸时间较长的铸件，我们还可以通过采取保温冒口或在保温冒口上刷涂料的工艺措施。

天津C型冒口是一种铸造生产行业常用的工具，它的主要作用是方便向一些中型或大型铸件补充铸液，同时让铸件内部的气体和沉渣上浮排出的作用，为了减缓冒口内部和附件的铸液的凝固，我们目前常用特殊的发热或保温材料制作成有发热、保温作用的冒口和覆盖剂。 C型冒口厂家是为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分，其补缩效果远高于漂珠保温型冒口，发热冒口铸件致密无缺陷，符合爆裂硬化的基础技术要求。同时优良的致密度即内部质量，为提高铸件的耐磨性、延长辙叉的使用寿命提供了有力保障。