采购发热缩劲冒口采用节能的工艺流程，合理组织生产。如：使用自硬树脂砂或表面干型替代粘土砂烘干型，节约烘干铸型的能耗；严格配料、确定铸件的合适成分、采取有效的孕育方案，在铸态就消除铸件上的白口或硬点以取消石墨化退火工艺；陕西发热缩劲冒口批发推广铸态球铁，要求断后伸长率在12%以下的都应在铸态下获得；尽量采用频波谐波振动时效工艺，去掉减应力热时效工艺。

对于凝固期间体积收缩量大而且趋向于形成集中缩孔的合金（如铸钢、锰黄铜及铝青铜等），采购发热缩劲冒口的主要作用是补偿金属液在型腔中的液态收缩和铸件凝固过程中的收缩，以获得没有缩孔的致密铸件。铸件在铸型中冷却时，最薄的部位先凝固，其收缩可由附近较厚的部分补偿；较厚部分凝固时，又可由最厚部分得到补偿；最厚部分凝固时，如得不到外来的补偿，该处就会形成大缩孔。在这种情况下，发热缩劲冒口批发的作用就是要补偿铸件最后凝固的部分，所以要置于铸件最厚部位的上方或侧面，并且它的凝固要求晚于铸件的最厚部分。

发热缩劲冒口批发有保温材料和发热材料。保温部分有岩棉、石棉、耐火纤维和玻璃纤维等。发热部分有铝粉、硅粉、氧化铁粉等。保温冒口适用于发热保温冒口产品的成型工序；工作流程由原料搅拌，真空吸附，出料及成型组成；分为自动/手动两种，采用PLC和变频控制。陕西发热缩劲冒口的保温性能好，耐火度高，补缩能力强，重烧线收缩小，使用方便，而且不会产生环境污染，便于推广。保温冒口的质量优良，保温冒口可以广泛用于各种牌号的铸钢、铸铁以及有色合金的铸件生产中。

配合使用的冒口套比采购发热缩劲冒口的凝固时间延长2.55-2.9倍，补缩用的金属液减少50%-70%，产品出品率提高25%-30%，加工工艺用于顶冒口时，减少了发热缩劲冒口批发与铸件的接触面积，与普通砂型冒口相比，减少60%-70%的切割和打磨面积，大大降低铸件的清理费用，从而降低了成本。

早铸造行业中，采购发热缩劲冒口是一种很重要的铸造工具，它配合铸件使用，能大幅提高铸件的质量，增大铸件的成品率，对铸件铸造很重要，但是，仅仅有冒口是不够的，还需要冒口套和发热覆盖剂的配合使用才可以。陕西发热缩劲冒口批发使用发热保湿冒口可以消除砂型冒口无法克服的松缩缺陷。在自动造型线上使用可确保获得稳定的铸件。由于具有发热特性。可用于冷冒口。可以减少浇注系统，这对球铁件尤为有利。