河南隔热冒口是安装在一些大型铸件外部的一种补充铸液的工具。我们在使用冒口时，需要冒口内的铸液比它要补缩的部位凝固得晚，并有足够的金属液供给，所以我们通常用保温冒口。采用“顺序凝固原则”，在铸件上建立一个从远离冒口的部分到冒口之间逐渐递增的温度梯度，从而实现由远离冒口处向冒口方向顺序地凝固，即远离冒口的部位先凝固，靠近保温冒口的部位后凝固，定制隔热冒口本身后凝固，冷铁是用以增加铸件某一局部的冷.却速度而安放在铸型内的金属激冷物。

对于要求控制显微组织的铸件，隔热冒口厂家可以收集液流前沿已冷却的金属液,避免铸件上出现过冷组织。对于凝固期间体积收缩量大而且趋向于形成集中缩孔的合金（如铸钢、锰黄铜及铝青铜等），冒口的主要作用是补偿金属液在型腔中的液态收缩和铸件凝固过程中的收缩，以获得没有缩孔的致密铸件。对于凝固过程中体积收缩不大的合金(如灰铸铁)，或不产生集中缩孔的合金（如锡青铜），河南隔热冒口的作用主要是排放型腔中的气体和收集液流前沿混有夹杂物或氧化膜的金属液，以减少铸件上的缺陷。

煤粉灰是火力发电时产生的废渣，漂珠是煤粉灰中一种颗粒细、质轻、耐高温、强度高、热稳定性好的空心球形体。它具有较高含量的硅、氧化铝，而且又中空轻质，采用煤粉灰制作的定制隔热冒口，其内部会呈现一种多孔性组织结构，具有优异的绝热性和耐火性，是一种良好的高温保温材料。用漂珠制作的保温冒口可用于大、中、小型铸钢件、合金钢件。河南隔热冒口的缺点是大型铸钢件上应用，冒口由溶蚀现象。

在铸件厚壁处和热节部位(即铸件上热量集中，内接圆直径较大的部位)设置冒口，是防止缩孔、缩松的有效措施。河南隔热冒口的尺寸应保证冒口比它要补缩的部位凝固得晚，并有足够的金属液供给。采用“顺序凝固原则”，在铸件上建立一个从远离冒口的部分到冒口之间逐渐递增的温度梯度，从而实现由远离冒口处向冒口方向顺序地凝固，即远离冒口的部位先凝固，靠近冒口的部位后凝固，冒口本身最后凝固。

在铸造生产过程中，采用直浇道、横浇道、内浇道组合的浇铸系统时，内浇道上部放置1只直径300mm的定制隔热冒口，当金属液进入型腔时，高温气流会使保温冒口物质分解剥落，回落到金属液中，随着金属液流到铸件的某些部位则会形成夹渣或者气孔。所以在铸造工艺设计时要尽可能避免浇铸系统内的金属液直接冲击保温冒口、加强定制隔热冒口的排气措施，以减轻液态气流、热辐射对保温冒口的侵蚀。对浇铸速度较慢、所需浇铸时间较长的铸件，我们还可以通过采取保温冒口或在保温冒口上刷涂料的工艺措施。