铸造的过程是将融化的金属铸液注入铸模中,让其自然冷却凝固形成铸件,对于小型铸件还好说,但是一些大型铸件在浇筑过程中很容易出现锁孔、缩松等现象,这都是铸件内部铸液凝固过快、内部气体没有及时排出或者沉渣所致,这对铸件的质量造成严重的影响,为了解决这些问题,就需要一种叫做保温冒口的铸造工具的帮忙,
分析发热冒口的节能方便之处如果没有选择合适的冒口位置,这不但起不到避免或减少铸件缩孔缩松缺陷的作用,而且有可能会适得其反使铸件产生裂纹,增加冒口附近缩孔缩松的面积,与此同时也增加了清理及切割冒口等工作的难度。常用的切割方式,有:氧乙炔(氧丙烷等)火焰气割、空气等离子切割、砂轮切割(包括角磨机安装切割片切割)。
铸造砂型生产中,冒口的主要作用是补缩、排气和排渣。当冒口的性能不佳时,往往造成缩孔、缩松、夹渣等铸造缺陷,致使铸件报废。因此,传统工艺的砂型冒口、保温冒口、发热冒口或发热保温冒口等被广泛使用,但随着对铸件质量要求的不断提高,由于它们保温效果不良、发热不足等缺点,难以满足补缩、排渣、排气的高要求,铸件的出品率也普遍较低。