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大型、厚壁高铬合金铸铁件在铸造工艺中采用发热保温冒口并配合发热覆盖剂的工艺方法，旨在加强冒口的补缩效果，防止铸件出现缩松、粘砂等质量缺陷，对发热保温冒口推广应用有借鉴意义。新型的发热保温冒口和发热覆盖剂对铸件补缩效果显著，但其在高铬合金材质的铸造工艺过程如何操作，如何在铸造过程中与其他要素有机结合，需要我们摸索实践。
冒口套补缩作用的必要条件是保持冒口套中金属液晚于铸件凝固和有足够的金属液补充铸件的收缩。保温发热冒口套补偿原理与普通冒口套相同，只是保温冒口套使用了保温材料，在高温时热散失小于普通冒口套，相当于增大了冒口套内金属液的热容量和减少了冒口套的散热面积，从而延长了金属液(钢水)的凝固时间，节约了钢水。
对压水堆核电站蒸汽发生器支承铸件用数值模拟的方法直接寻找铸件的热节位置,根据得到的热节数据设计冒口,并对设计的冒口进行数值模拟,直至得到较优结果。设计结果能够在保证铸件品质的前提下,节约金属材料,减少机械加工成本,提高铸造效益。近年来,发热保温冒口以其优越的补缩性能在铸造业中得到了广泛应用,冒口生产厂商有如雨后春笋般的大量涌现。而冒口的性能对补缩作用有至关影响,本文针对发热保温冒口应具备的性能和要求以及其对铸件质量的影响作了相应的阐述。
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