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保温发热保温冒口，是在制作冒口时加入一定量的铝热剂，助熔剂，氧化剂与上述绝热保温材料而成。发热同时兼具保温功能。浇铸时，冒口在680度左右被迅速点燃燃烧，此时放出的热量使其冒口内铁液温度升高，使冒口内金属液凝固时间变长，延长补缩时间，毅航耐火提高冒口对铸件的补缩效率。
保温冒口选择了大型厚板型试件1 200 mm×1 200 mm×180 mm,设计并优化了其保温补贴工艺方案,模拟结果发现由于保温补贴厚度小于金属补贴,因此必须对冒口下部因采用保温补贴而暴露给砂型的表面采用保温补贴保温,否则补缩通道在冒口颈部易产生缩颈。在生产实践中，一般壁厚的高铬合金铸件，在铸造中采用普通砂型冒口即可满足铸件的补缩要求。
通过对市场和企业的大量调查,共制定了两种新型保温冒口的制作工艺：(1)新型镁质多孔保温冒口：以氯氧镁凝胶材料为粘结剂,工业粉尘为耐火绝热材料,’聚苯乙烯泡沫珠为添加材料,利用泡沫珠受热缩容的原理,在冒口壁中形成密闭的空洞,减小冒口的容重,提高冒口的保温性能。具体的质量比是：氯氧镁凝胶材料：工业粉尘：聚苯乙烯泡沫朱=1：0.26：0.13。(2)新型自发热保温冒口：通过分析工业粉尘的成分可知,其内含有能发生反应放热的成分(石墨和氧化铁),和大量的漂珠,是一种保温性能良好的材料,可以大量使用来提高冒口的保温性能。
豫公网安备 41108102000631号
