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发热冒口原理是通过发热材料的化学反应产生热量，藉以提高冒口内金属液温度，延长冒口内金属液的凝固时间；发热保温冒口集上述两种功效与一体，能够实现发热、绝热的 佳组合，大大延长冒口内金属液的凝固时间，使冒口对铸件的补缩能力大大提高。
传统的冒口是砂型的，即冒口套和铸型采用相同的造型材料，其导热系数一样，冒口套和铸件的凝固速度相同，所以冒口套的补缩效果很低，在铸造生产过程中大约有50-70%的金属要重新进行熔炼，需要消耗大量的人力和物力，增加了铸件的成本。高发热冒口优点：(1)有利于解决铸件缩松、缩孔等缺陷,提高铸件的致密度;(2)显著提高冒口的补缩效率和铸件工艺出品率,提高企业的经济效益;(3)减少冒口清理费用和焊补工作量。发热保温冒口的设计原理是通过发热材料的。
通俗一点讲，铸件某一部位易造成缩松，是因为该部位是后面的凝固部位，在铸件凝固时金属液已补先前凝固部位而形成缩松，那么此处加补缩冒口，原理是保证有足够的且保证其流动性的金属液来补缩，从而消除缺陷。冷铁可以帮助消除缩松，加冷铁是改变原有凝固顺序，先从冷铁处凝固，致使凝固处在内浇道处。补缩冒口与加冷铁原则上都是解决办法，从成本和操作上来讲，前一种种方法比第二种好。
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