发热冒口是为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分,其补缩效果远高于漂珠保温型冒口,发热冒口铸件致密无缺陷,符合爆炸硬化的基础技术要求。同时优良的致密度即内部质量,为提高铸件的耐磨性、延长辙叉的使用寿命提供了有力保障。
使用发热冒口的优势特点这种保温冒口多置于内浇口的对面,其尺寸也不必太大。对于凝固期间体积收缩量大而且趋向于形成集中缩孔的合金(如铸钢、锰黄铜及铝青铜等),保温冒口的主要作用是补偿金属液在型腔中的液态收缩和铸件凝固过程中的收缩,以获得没有缩孔的致密铸件。在铸件厚壁处和热节部位(即铸件上热量集中,内接圆直径较大的部位)设置冒口,是防止缩孔、缩松的有效措施。
利用感应加热电源和感应线圈进行了测温实验,研究了圆筒状导磁性材料(钢、石墨)在感应磁场中的发热规律。研究表明,圆筒状导磁性材料(钢、石墨)发热功率与磁场强度、材料电阻率、外径和壁厚有关。选择了适合铸钢件使用的加热套材料。对压水堆核电站蒸汽发生器支承铸件用数值模拟的方法直接寻找铸件的热节位置,根据得到的热节数据设计冒口,并对设计的冒口进行数值模拟,直至得到较优结果。设计结果能够在保证铸件品质的前提下,节约金属材料,减少机械加工成本,提高铸造效益。