良好的补缩性能在浇注时能减少保温冒口体积,节省钢水,保证铸件组织致密不出现缩孔和疏松,大限度地提高产品成品率。形成稳定合理的发热层、渣液层、保温层,可有效阻止钢水表面热辐射、热传导、热对流,具有良好的保温作用。节省了金属熔化和切割冒口费用,减少了型砂和金属损耗、节能省工降低了铸件生产成本,提高了铸件的内在质量和铸件的致密性,提高了经济效益。
使用铸件冒口生产厂家与冒口配合使用,使铸件局部区域冷却加速,强化了铸件方向性凝固的条件,有利于冒口补缩和扩大冒口补缩范围,这样,不仅有利于防止铸件产生缩松,缩块缺陷,还有可能减少冒口的数量或体积及补缩的斜度,提高球墨铸铁件工艺出品率。提高铸件工艺出品率和冒口利用率,可以采用保温冒口。保温冒口是通过控制冒口热损,延长冒口金属液凝固时间,提高冒口补缩效率。
热裂纹又可分为外裂纹和内裂纹。在铸件表面可以看到的热裂纹称为外裂纹。外裂纹常产生在铸件的拐角处、截面厚度急剧变化处或局部疑固缓慢处、容易产生应力集中的地方。其特征是表面宽内部窄,呈撕裂状。有时断口会贯穿整个铸件断面。热裂纹的另一特征是裂纹沿晶粒边界分布。内裂纹一般发生在铸件内部 后凝固的部位裂纹形状很不规则,断面常伴有树枝晶,通常情况下,内裂纹不会延伸到铸件表面。