减少了型砂和金属损耗、节能省工降低了铸件生产成本,提高了铸件的内在质量和铸件的致密性,提高了经济效益。保温冒口中添加了国外进口的近纳米级纤维,每立方米材料中有几亿根纵横交错的纤维,提高了产品的保温隔热性能、抗裂能力、抗压强度、适应能力、抗疲劳能力、抗震能力、抗冷热桥能力和耐久性。
关于冒口补缩效率高依据目前工业真空感应熔炼炉生产高温合金的浇注工况及发热保温冒口的特性,设计并制作了一种可用于真空感应熔炼炉浇注高温合金的发热保温冒口。通过实验结果对比后发现,使用发热保温冒口可有效延长合金液在冒口处的凝固时间,缩小和改善高温合金真空锭的一次缩孔和二次缩孔体积、形态和位置,改良真空锭上端内部凝固状况,提高真空锭成材率,并一定程度上起到净化合金液的作用。
熔融特性:当温度进一步升高时,熔化的基渣流动性增强,容易聚集成较大熔渣滴,穿过碳粒骨架和隔离形成熔渣层。这就是碳质材料控制保护渣熔化速度和熔融特性的机理,从而保证钢液形成的保护渣能形成合理的层状结构以满足工艺要求。综上所述,冒口覆盖剂增碳的原因是覆盖剂中碳质材料引起的,碳质材料能改善冒口发热覆盖剂的熔化速度和渣层结构的同时,还容易引起冒口表面钢液增碳。碳质材料的作用机理为控制熔化速度,具有熔融的特性。