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铸铁A型冒口具体作用和原理

2021-06-22 14:47:57

高发热冒口外表钢液与空气之间的对流换热。比较而言,发生在冒口顶面的热辐射和热对流占冒口总散热盘的40%一55%问。并且冒口越大,冒口外表钢液的热辐射与热对流的丢失也越大。节省了金属熔化和切割冒口费用,减少了型砂和金属损耗、节能省工降低了铸件生产成本,提高了铸件的内在质量和铸件的致密性,提高了经济效益。

铸铁A型冒口具体作用和原理

冒口,角磨机安装切割片切割难度较大,效率较低。同时存在安全隐患。对于壁厚不均匀的铸件,每个热节部位都必须设置冒口;应尽量设置在铸件被补缩部位的顶部或近旁;当铸件在不同高度上有热节需要补缩时,可设置多个冒口,但各冒口的补缩区必须隔开;冒口不设置在铸件重要的或受力较大的部位;应尽量使内浇道通过冒口;冒口应尽量不设置在铸件应力集中处;冒口设置在铸件需要机械加工的表面上。

冒口广泛用于各种牌号的铸钢、铸铁及有色合金的铸件生产中,使用该产品可延长金属液的冷却时间,增强补缩效果,能提高铸件工艺出品率20%左右,降低生产成本30%--40%左右,冒口重量减少40%--50%,节省了金属熔化和切割冒口费用,减少了型砂和金属损耗、节能省工降低了铸件生产成本,提高了铸件的内在质量和铸件的致密性,提高了经济效益。使用该产品浇注后该产品高温收缩小,保温冒口套无变形、扩张,冒口光洁、外形归整,补缩后形态“平碟型”。

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