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减少了型砂和金属损耗、节能省工降低了铸件生产成本，提高了铸件的内在质量和铸件的致密性，提高了经济效益。使用保温冒口浇注后高温收缩小，保温冒口套无变形、扩张，冒口光洁、外形归整，补缩后形态“平碟型”。 保温冒口通过增加发热反应源提供热量，以进一步提高保温冒口套补缩效率，而迅速发展起来，以更好地提高冒口金属液利用率和铸件工艺出品率。
高发热冒口，打磨时，铸件应放稳在托座板上，铸件开始打磨时，因气割的浇冒口不平，应用较轻的力度，待接触面磨平后，方可加重力度。但加重力度也应适中，防止力度过重而砂轮破裂的危险。打磨中，要防止推压铸件力度过重，导致负荷过大而烧坏电动机，并应经常用于触摸电动机壳和主轴轴承座及砂轮片，一旦发生高温烫手时，应停机休息，以防烧坏电动机和咬死轴承。
冒口是通过控制冒口热损，延长冒口金属液凝固时间，提高冒口补缩效率。这不仅可以节约冒口金属液，而且对提高铸件质量有着重要意义。保温冒口的作用在铸造生产中，设置冒口是保证铸件质量的重要措施之一，其主要作用是对铸件进行补缩。据模数计算，铸造合金通常需要与铸件体积相同的冒口来补缩，这就意味着在铸造生产中大约有"#$的金属要进行重新熔炼。提高铸件工艺出品率和冒口利用率，可以采用保温冒口。
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