珍珠岩复合型新型批发主要由多孔轻质的膨胀珍珠岩、菱苦土、膨润土、硫酸亚铁及卤水粘结剂组成。膨胀珍珠岩其导热系数和蓄热系数都小，减少了冒口内的损失，延长了天津保温冒口内金属液体的凝固时间，提高了补缩能力。膨胀珍珠岩的缺点是耐火度低，故要添加石英砂、煤矸石填料作为耐火骨架。可使用中等碳钢、合金钢铸件。

天津保温冒口是冶金工业浇铸铸件时用的保温制品，这种制品，过去沿用的有膨胀珍珠岩、陶粒等轻质保温隔热材料为集料的水泥制品，国外也有应用纤维复合型的制品。保温冒口批发近期发现漂珠具有优越的耐高温、隔热和保温等性能，因此，就选用漂珠来生产保温冒口。冒口套有很多种，一般都是保温。

在铸件厚壁处和热节部位(即铸件上热量集中，内接圆直径较大的部位)设置冒口，是防止缩孔、缩松的有效措施。天津保温冒口的尺寸应保证冒口比它要补缩的部位凝固得晚，并有足够的金属液供给。采用“顺序凝固原则”，在铸件上建立一个从远离冒口的部分到冒口之间逐渐递增的温度梯度，从而实现由远离冒口处向冒口方向顺序地凝固，即远离冒口的部位先凝固，靠近冒口的部位后凝固，冒口本身最后凝固。

保温冒口在铸件生产中有很重要的作用。而在金属型铸造中，保温冒口批发往往把冒口设计得很大，以达到良好的补缩作用，但其重量有时比铸件重量大，因而大大地增加了金属液的消耗量。为了使冒口起到更好的补缩作用以提高金属的工艺成品率，我们经常采取以下一些措施来减小冒口的体积： (1)设计环形冒口  直径较大的冒口，如果有中间型芯，可以将型芯伸入冒口，以减小金属液的用量。在铝、镁合金铸造时广泛采用环形冒口。 (2)用砂型套形成冒口  用砂型或保温材料做成保温套，使冒口处的金属液缓慢冷却，增强补缩作用。此方法在铜合金铸造时用得较多。 (3)冷铁和冒口并用  在铸件厚大部位一面放冷铁加快该处的冷却速度，另一面设置冒口使补缩效果增强。有砂芯时常采用此方法。 (4)增加补充浇道  在冒口处增加补充浇道，待金属液充填到冒口时，再从补充浇道浇入温度较高的金属液。这种方法仅用于底注式浇注系统。

除了我们常见的保温冒口批发外，现在还除了一种纤维复合型保温冒口套，它的主要特点是重量轻，耐火度高、高温线收缩率小，显气孔率高，热损失率小，保温性能好。使用后不仅消除了铸件内部的缩孔缩松，提高了铸件的内在质量，而且显著提高了新型保温冒口的补缩效率，减少了冒口的钢水量，提高了铸件的工艺实收率，具有成本低的优势。目前已广泛应用于铸钢、铸铁、有色合金等各种铸件上。