HS系列定制发热缩劲冒口套采用发热材料、保温材料和粘结剂等新型材料，通过现代化设备，高科技工艺制作而成。使其具有密度低、强度高、韧性好、发热量大、保温时间长等优点。从而达到延长金属液凝固时间，节约补缩用金属液，减少冒口与铸件的切割面积，提高产品合格率，降低成本的效果。用低导热材料制作的冒口叫发热缩劲冒口，与普通砂型冒口比，保温冒口内金属液凝固时间长，补缩效果好。保温冒口具有保温性能好、耐火度高、补缩能力强、重烧线收缩小，使用方便、无环境污染、便于推广等优点，长期以来得.到了广大用户的一致好评。

甘肃.广东发热缩劲冒口厂家保温冒口放置的位置应考虑合金的凝固特性，如体收缩较大的铸钢、可锻铸铁和非铁合金等铸件采用顺序凝固的原则，冒口应放置在铸件凝固的地方；而灰铸铁或球墨铸铁件在凝固时有收缩和石墨析出的膨胀，发热缩劲冒口厂家冒口不应放置在铸件的热节上（以免增加几何热节）反而会引起缩孔、缩松。放在靠近热节处，有利于浇注初始阶段的外补缩；对于体收缩不大线收缩较大的高锰钢铸件，可以考虑顺序凝固，也可以考虑均衡化凝固，这要由该铸件的使用要求来决定，如大件、用于抗磨件，这样放置保温冒口和不放置冒口二者使用寿命长短就不同，放置冒口铸件比没有放置冒口铸件使用时间要延长50/’0一15％。

定制发热缩劲冒口补正量是为改善冒口对铸件的补给而在铸件上增设的局部加厚。由于冒口冷却最慢，因补缩和自身收缩而引起的缩孔就会只产生在冒口中。这类定制发热缩劲冒口及相关工艺补正量的设计是铸造工艺设计中的重要环节，冒口的尺寸一般都用计算方法确定，重要的大型铸件可用计算机辅助设计。

甘肃.广东发热缩劲冒口主要作用是对铸件进行补缩。据模数计算，铸造合金通常需要与铸件体积相同的冒口来补缩，这就意味着在铸造生产中大约有"#$的金属要进行重新熔炼。提高铸件工艺出品率和冒口利用率，可以采用保温冒口。发热缩劲冒口厂家是通过控制冒口热损，延长冒口金属液凝固时间，提高冒口补缩效率。这不仅可以节约冒口金属液，而且对提高铸件质量有着重要意义。

在铸造生产过程中，采用直浇道、横浇道、内浇道组合的浇铸系统时，内浇道上部放置1只直径300mm的定制发热缩劲冒口，当金属液进入型腔时，高温气流会使保温冒口物质分解剥落，回落到金属液中，随着金属液流到铸件的某些部位则会形成夹渣或者气孔。所以在铸造工艺设计时要尽可能避免浇铸系统内的金属液直接冲击保温冒口、加强定制发热缩劲冒口的排气措施，以减轻液态气流、热辐射对保温冒口的侵蚀。对浇铸速度较慢、所需浇铸时间较长的铸件，我们还可以通过采取保温冒口或在保温冒口上刷涂料的工艺措施。