浙江铸造冒口是安装在一些大型铸件外部的一种补充铸液的工具。我们在使用冒口时，需要冒口内的铸液比它要补缩的部位凝固得晚，并有足够的金属液供给，所以我们通常用保温冒口。采用“顺序凝固原则”，在铸件上建立一个从远离冒口的部分到冒口之间逐渐递增的温度梯度，从而实现由远离冒口处向冒口方向顺序地凝固，即远离冒口的部位先凝固，靠近保温冒口的部位后凝固，定制铸造冒口本身后凝固，冷铁是用以增加铸件某一局部的冷.却速度而安放在铸型内的金属激冷物。

浙江铸造冒口主要作用是对铸件进行补缩。据模数计算，铸造合金通常需要与铸件体积相同的冒口来补缩，这就意味着在铸造生产中大约有"#$的金属要进行重新熔炼。提高铸件工艺出品率和冒口利用率，可以采用保温冒口。铸造冒口厂家是通过控制冒口热损，延长冒口金属液凝固时间，提高冒口补缩效率。这不仅可以节约冒口金属液，而且对提高铸件质量有着重要意义。

浙江铸造冒口厂家生产冒口的有效补缩距离为冒口区与末端区长度之和，若铸件被补缩的长度超过冒口的有效补缩距离，由于纵向温度梯度小，就会在冒口区和末端区之间的部位出现缩松。冒口的有效果补缩距离是确定冒口数目的依据与铸件结构、合金成分及凝固特性、冷却条件、对铸件质量要求的高低等多种因素有关。浙江冒口有效补缩距离，在铸件上设置金属补贴或在铸型上安放保温补贴，可增加有效果补缩距离。

对于凝固期间体积收缩量大而且趋向于形成集中缩孔的合金（如铸钢、锰黄铜及铝青铜等），定制铸造冒口的主要作用是补偿金属液在型腔中的液态收缩和铸件凝固过程中的收缩，以获得没有缩孔的致密铸件。铸件在铸型中冷却时，最薄的部位先凝固，其收缩可由附近较厚的部分补偿；较厚部分凝固时，又可由最厚部分得到补偿；最厚部分凝固时，如得不到外来的补偿，该处就会形成大缩孔。在这种情况下，铸造冒口厂家的作用就是要补偿铸件最后凝固的部分，所以要置于铸件最厚部位的上方或侧面，并且它的凝固要求晚于铸件的最厚部分。

浙江铸造冒口的作用主要是减少铸件上的缺陷。这种保温冒口多置于内浇口的对面,其尺寸也不必太大，对于要求控制显微组织的铸件，冒口可以收集液流前沿已冷却的金属液,避免铸件上出现过冷组织。图2是单体铸造的活塞环，在内浇口的对面设置一个小冒口来收集冷金属，该处就不会因金属过冷而出现白口组织，导致铸件报废。这类冒口的大小和设置部位，应根据铸件的显微组织要求确定。对于凝固期间体积收缩量大而且趋向于形成集中缩孔的合金（如铸钢、锰黄铜及铝青铜等），铸造冒口厂家的主要作用是补偿金属液在型腔中的液态收缩和铸件凝固过程中的收缩，以获得没有缩孔的致密铸件。