冒口批发在高锰钢耐磨铸件上是怎么应用的？高锰钢铸件主bai要采用3中生产工艺du，一种是对铸件表面质量要求不高的大都zhi采用二氧化碳硬化水玻dao璃型砂造型工艺，另一方面是碱性酚醛自硬树脂砂生产工艺，这类铸件一般要求比较高，大部分出口铸件都采用该工艺，还有消失模铸造，河北冒口工艺设计中部分铸件使用普通保温冒口，目前越来越多的厂家使用发热保温冒口技术。使用发热保温冒口套，可以减少冒口内金属液重量从而提高铸件的工艺出聘率，铸件鲜有缩孔缩松等问题，且大部分冒口均可以锤击敲掉，减少了清理冒口和引起铸件裂纹的倾向。

配合使用的冒口套比采购冒口的凝固时间延长2.55-2.9倍，补缩用的金属液减少50%-70%，产品出品率提高25%-30%，加工工艺用于顶冒口时，减少了冒口批发与铸件的接触面积，与普通砂型冒口相比，减少60%-70%的切割和打磨面积，大大降低铸件的清理费用，从而降低了成本。

HS系列采购冒口套采用发热材料、保温材料和粘结剂等新型材料，通过现代化设备，高科技工艺制作而成。使其具有密度低、强度高、韧性好、发热量大、保温时间长等优点。从而达到延长金属液凝固时间，节约补缩用金属液，减少冒口与铸件的切割面积，提高产品合格率，降低成本的效果。用低导热材料制作的冒口叫冒口，与普通砂型冒口比，保温冒口内金属液凝固时间长，补缩效果好。保温冒口具有保温性能好、耐火度高、补缩能力强、重烧线收缩小，使用方便、无环境污染、便于推广等优点，长期以来得.到了广大用户的一致好评。

在生产中不锈钢阀门和碳钢、低合金钢阀门合用一套模具。同样的工艺方案与工艺措施，不锈钢阀门经常出现缩孔、缩松。去除这些缺陷与补焊过程中容易产生裂纹，需要多次加热、保温，工作量很大，严重影响了正常生产周期。铸造不锈钢合金含量高，凝固温度的范围大，凝固时体积收缩大。另外，铸造不锈钢的金属液流动性差，需提高过热度，这加大了凝固时的体积收缩。不锈钢阀门用碳钢、低合金钢阀门模具时，其补缩系统需要加强，常用的主要工艺措施就是加大胃口。在熔炼能力一定时，就可能出现钢水不够的情况。由于加大冒口也增加了切割冒口的工作量，同时冒口切割面产生裂纹的倾向也变大。