大部分产品虽然采用了铝氧发热剂，但是氧化剂和催化剂加热量很少，难以合理调控铝氧发热剂的引燃速度和反应程度。个别产品虽然硝酸盐等强氧化剂加入量较多，但是低价的Fe203加入量均低，其目的主要是使铝粉除部分与Fe203发生防热反应，放出更大的热量。一般发生在新型C型冒口钢水温度较高的浇铸初期，而浇铸初期产生的短时高发热量对于冒口钢水对铸件凝固的补缩作用支持不大，因为青海C型冒口钢水的补缩时期主要在铸件凝固后期。

早铸造行业中，新型C型冒口是一种很重要的铸造工具，它配合铸件使用，能大幅提高铸件的质量，增大铸件的成品率，对铸件铸造很重要，但是，仅仅有冒口是不够的，还需要冒口套和发热覆盖剂的配合使用才可以。青海C型冒口厂家使用发热保湿冒口可以消除砂型冒口无法克服的松缩缺陷。在自动造型线上使用可确保获得稳定的铸件。由于具有发热特性。可用于冷冒口。可以减少浇注系统，这对球铁件尤为有利。

新型C型冒口可广泛用于各种牌号的铸钢、铸铁及有色合金的铸件生产中，使用该产品可延长金属液的冷.却时间，增强补缩效果，能提高铸件工艺出品率百分之20左右，降低生产成本百分之30——百分之40左右，冒口重量减少百分之40——百分之50，节省了金属熔化和切割冒口费用，减少了型砂和金属损耗、节能省工降低了铸件生产成本，提高了铸件的内在质量和铸件的致密性，提高了经济效益。使用该产品浇注后该产品高温收缩小，青海C型冒口无变形、扩张，冒口光洁、外形归整，补缩后形态“平碟型”。

相比与普通冒口，预埋式新型C型冒口具有良好的抗压强度及紧实性良好的局部补缩效果、以及冒口易于去除及打磨等特点。通过将其应用在转向器壳体铸件上，得出以下结论：1、预埋式高发热保温冒口套适用于普通发热冒口套无法放置而又需要局部补缩的铸件。2、C型冒口易于清理，适合效率较高的高压造型线上使用；3、明显提升工艺出品率，提高铸件内部的致密性，保证铸件质量的稳定性及一致性。

新型C型冒口我们用的很多，它的优点就是之前我们说过的，而暗冒口的出现则晚于明冒口，它的优点包括以下几点： （1）暗冒口的补缩效率高于明冒口。 （2）在造型作业中，暗冒口形式的工艺合箱后不会有杂物进入型腔，故而车间操作人员喜欢采用暗冒口的工艺。 （3）在铸铁的石墨化膨胀过程中，暗冒口工艺可以充分利用石墨化膨胀和刚性铸型条件下铸件内部产生的压力使铸件致密，当然这种工艺同时也利用补缩原理；而明冒口工艺则泄放了铸铁石墨化膨胀时的力，铸件内部不会产生力的作用，铸件致密化是利用补缩。 （4）在铸件结构一定时，C型冒口厂家的高度尺寸设为热节圆直径的1.5至1.8倍，而明冒口可能由于结构的关系随砂箱高度而定，尺寸往往比暗冒口大。 （5）基于铸件结构的原因，有些铸件用暗冒口为较优方式，如卧式浇注工艺的曲轴；当然，同时存在有些铸件用明冒口为更优方式。