对于凝固期间体积收缩量大而且趋向于形成集中缩孔的合金（如铸钢、锰黄铜及铝青铜等），采购冒口A型的主要作用是补偿金属液在型腔中的液态收缩和铸件凝固过程中的收缩，以获得没有缩孔的致密铸件。铸件在铸型中冷却时，最薄的部位先凝固，其收缩可由附近较厚的部分补偿；较厚部分凝固时，又可由最厚部分得到补偿；最厚部分凝固时，如得不到外来的补偿，该处就会形成大缩孔。在这种情况下，冒口A型批发的作用就是要补偿铸件最后凝固的部分，所以要置于铸件最厚部位的上方或侧面，并且它的凝固要求晚于铸件的最厚部分。

在生产中不锈钢阀门和碳钢、低合金钢阀门合用一套模具。同样的工艺方案与工艺措施，不锈钢阀门经常出现缩孔、缩松。去除这些缺陷与补焊过程中容易产生裂纹，需要多次加热、保温，工作量很大，严重影响了正常生产周期。铸造不锈钢合金含量高，凝固温度的范围大，凝固时体积收缩大。另外，铸造不锈钢的金属液流动性差，需提高过热度，这加大了凝固时的体积收缩。不锈钢阀门用碳钢、低合金钢阀门模具时，其补缩系统需要加强，常用的主要工艺措施就是加大胃口。在熔炼能力一定时，就可能出现钢水不够的情况。由于加大冒口A型也增加了切割冒口的工作量，同时冒口切割面产生裂纹的倾向也变大。

安徽冒口A型批发保温冒口放置的位置应考虑合金的凝固特性，如体收缩较大的铸钢、可锻铸铁和非铁合金等铸件采用顺序凝固的原则，冒口应放置在铸件凝固的地方；而灰铸铁或球墨铸铁件在凝固时有收缩和石墨析出的膨胀，冒口A型批发冒口不应放置在铸件的热节上（以免增加几何热节）反而会引起缩孔、缩松。放在靠近热节处，有利于浇注初始阶段的外补缩；对于体收缩不大线收缩较大的高锰钢铸件，可以考虑顺序凝固，也可以考虑均衡化凝固，这要由该铸件的使用要求来决定，如大件、用于抗磨件，这样放置保温冒口和不放置冒口二者使用寿命长短就不同，放置冒口铸件比没有放置冒口铸件使用时间要延长50/’0一15％。

安徽冒口A型是一种铸造生产行业常用的工具，它的主要作用是方便向一些中型或大型铸件补充铸液，同时让铸件内部的气体和沉渣上浮排出的作用，为了减缓冒口内部和附件的铸液的凝固，我们目前常用特殊的发热或保温材料制作成有发热、保温作用的冒口和覆盖剂。 冒口A型批发是为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分，其补缩效果远高于漂珠保温型冒口，发热冒口铸件致密无缺陷，符合爆裂硬化的基础技术要求。同时优良的致密度即内部质量，为提高铸件的耐磨性、延长辙叉的使用寿命提供了有力保障。

配合使用的冒口套比采购冒口A型的凝固时间延长2.55-2.9倍，补缩用的金属液减少50%-70%，产品出品率提高25%-30%，加工工艺用于顶冒口时，减少了冒口A型批发与铸件的接触面积，与普通砂型冒口相比，减少60%-70%的切割和打磨面积，大大降低铸件的清理费用，从而降低了成本。