贵州冒口的种类还有顶冒口，设置在铸件顶部的冒口， 侧冒口设置在铸件被补缩部分侧面的冒口。 飞边冒口就是采用 ... 冒口的类型很多，从大类来讲，冷冒口和热冒口。贵州铸造冒口厂家 对于铸铁而言，从用途、设置的位置分，又有： 压边冒口、飞边冒口、耳冒口、侧冒口、鸭嘴冒口、顶缩颈冒口、环形冒口、出气冒口（片）和冷筋冒口等。 当然，根据是否与大气相通，还有明冒口与暗冒口。 总之，应该根据具体的铸件以及凝固方式等条件，在做具体的选择。

纤维复合型定制铸造冒口是一种以无机纤维（诸如陶瓷棉、矿渣棉）、有机纤维（纸渣等）、耐火骨料和多种粘结剂（树脂等）进行均匀混合，通过专用的目镜及真空吸滤并烘烤而成。贵州铸造冒口断面呈网络结构，内部含有大量微孔，阻止了对流的热损失，达到了保温的目的，它的缺点是由于有机纤维的成本高，又不易混制，使制造保温冒口所用的辅助设备多，适用于大、中、小铸钢件。

功能不同的铸造冒口厂家，其形式、大小和开设位置均不相同，所以，冒口的设计要考虑铸造合金的性质和铸件的特点。对于凝固过程中体积收缩不大的合金（如灰铸铁），或不产生集中缩孔的合金（如锡青铜），定制铸造冒口的作用主要是排放型腔中的气体和收集液流前沿混有夹杂物或氧化膜的金属液，以减少铸件上的缺陷。这种冒口多置于内浇口的对面,其尺寸也不必太大。

铸造冒口在铸件生产中有很重要的作用。而在金属型铸造中，铸造冒口厂家往往把冒口设计得很大，以达到良好的补缩作用，但其重量有时比铸件重量大，因而大大地增加了金属液的消耗量。为了使冒口起到更好的补缩作用以提高金属的工艺成品率，我们经常采取以下一些措施来减小冒口的体积： (1)设计环形冒口  直径较大的冒口，如果有中间型芯，可以将型芯伸入冒口，以减小金属液的用量。在铝、镁合金铸造时广泛采用环形冒口。 (2)用砂型套形成冒口  用砂型或保温材料做成保温套，使冒口处的金属液缓慢冷却，增强补缩作用。此方法在铜合金铸造时用得较多。 (3)冷铁和冒口并用  在铸件厚大部位一面放冷铁加快该处的冷却速度，另一面设置冒口使补缩效果增强。有砂芯时常采用此方法。 (4)增加补充浇道  在冒口处增加补充浇道，待金属液充填到冒口时，再从补充浇道浇入温度较高的金属液。这种方法仅用于底注式浇注系统。

贵州铸造冒口可广泛用于各种牌号的铸钢、铸铁及有色合金的铸件生产中，使用该产品可延长金属液的冷却时间，增强补缩效果，能提高铸件工艺出品率20%左右，降低生产成本30%——40%左右，冒口重量减少40%——50%，节省了金属熔化和切割冒口费用，减少了型砂和金属损耗、节能省工降低了铸件生产成本，提高了铸件的内在质量和铸件的致密性，提高了经济效益。使用该产品浇注后该产品高温收缩小，保温冒口套无变形、扩张，冒口光洁、外形归整，补缩后形态“平碟型”。用低导热材料制作的冒口叫保温冒口。与普通冒口比冒口内金属液凝固时间长，补缩效果好。铸造冒口厂家具有保温性能好、耐火度高、补缩能力强、重烧线收缩小，使用方便、无环境污染、便于推广等优点，长期以来得到了广大用户的一致好评。

对于要求控制显微组织的铸件，铸造冒口厂家可以收集液流前沿已冷却的金属液,避免铸件上出现过冷组织。对于凝固期间体积收缩量大而且趋向于形成集中缩孔的合金（如铸钢、锰黄铜及铝青铜等），冒口的主要作用是补偿金属液在型腔中的液态收缩和铸件凝固过程中的收缩，以获得没有缩孔的致密铸件。对于凝固过程中体积收缩不大的合金(如灰铸铁)，或不产生集中缩孔的合金（如锡青铜），贵州铸造冒口的作用主要是排放型腔中的气体和收集液流前沿混有夹杂物或氧化膜的金属液，以减少铸件上的缺陷。