在铸造生产过程中，采用直浇道、横浇道、内浇道组合的浇铸系统时，内浇道上部放置1只直径300mm的采购冒口，当金属液进入型腔时，高温气流会使保温冒口物质分解剥落，回落到金属液中，随着金属液流到铸件的某些部位则会形成夹渣或者气孔。所以在铸造工艺设计时要尽可能避免浇铸系统内的金属液直接冲击保温冒口、加强采购冒口的排气措施，以减轻液态气流、热辐射对保温冒口的侵蚀。对浇铸速度较慢、所需浇铸时间较长的铸件，我们还可以通过采取保温冒口或在保温冒口上刷涂料的工艺措施。

采购冒口是指为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分。在铸型中，浇冒口的型腔是存贮液态金属的容器，其功能是多方面的。冒口批发功能不同的冒口，其形式、大小和开设位置均不相同，所以，浇冒口的设计要考虑铸造合金的性质和铸件的特点。

上海冒口产品充分利用再生资源、节能环保。保温冒口不燃烧、不空鼓、无接缝、初凝快，直接与基层粘结，形成一体保温系统，结构牢固。从而大幅提高了保温性能。冒口批发中添加了国外进口的近纳米级纤维，每立方米材料中有几亿根纵横交错的纤维，提高了产品的保温隔热性能、抗裂能力、抗压强度、适应能力、抗疲劳能力、抗震能力、抗冷热桥能力和耐久性。

相比与普通冒口，预埋式采购冒口具有良好的抗压强度及紧实性良好的局部补缩效果、以及冒口易于去除及打磨等特点。通过将其应用在转向器壳体铸件上，得出以下结论：1、预埋式高发热保温冒口套适用于普通发热冒口套无法放置而又需要局部补缩的铸件。2、冒口易于清理，适合效率较高的高压造型线上使用；3、明显提升工艺出品率，提高铸件内部的致密性，保证铸件质量的稳定性及一致性。

采购冒口的作用是在铸件凝固过程中通过补偿金属液中的液态收缩获得没有缩孔的致密铸件。铸件在铸型中冷却时，较薄的部位先凝固，其收缩可由附近较厚的部分补偿，较厚部分凝固时，又可由较厚部分得到补偿。如果部分凝固时，如得不到外来的补偿，该处就会形成大缩孔。在这种情况下，上海冒口的作用就是要补偿铸件末了凝固的部分，现有冒口套对铸件局部补缩效果较差，且不易去除和打磨，这是我们就可以应用预埋式高发热保温冒口套来解决上述问题。