在铸件厚壁处和热节部位(即铸件上热量集中，内接圆直径较大的部位)设置冒口，是防止缩孔、缩松的有效措施。云南铸造冒口的尺寸应保证冒口比它要补缩的部位凝固得晚，并有足够的金属液供给。采用“顺序凝固原则”，在铸件上建立一个从远离冒口的部分到冒口之间逐渐递增的温度梯度，从而实现由远离冒口处向冒口方向顺序地凝固，即远离冒口的部位先凝固，靠近冒口的部位后凝固，冒口本身最后凝固。

云南铸造冒口厂家依据传热学理论，铸件冒口的热损60％是从冒口壁已传导方式传递的，40％是从顶面以辐射形式传递的，关于侧壁传热，不只与保温套资料有关，并且与资料的分子结构有关，因传导在物质内部表现分子间的磕碰来实现非晶体资料的传热效果明显低于晶体资料。因而，云南采购铸造冒口孔隙度大的资料或者说容积密度小的资料具有较好的保温功能。

采购铸造冒口有排气、集渣作用的空腔，是附加在铸件上方或侧面的补充部分，主要用来避免铸件出现缺陷。与普通冒口相比，保温冒口内的金属液凝固时间长，补缩效果好。保温冒口来源广，成本低。其中重要的是材料的热物理性能，即导热系数(入)、比热(c)、和容重。铸造冒口厂家中添加了国外进口的近纳米级纤维，每立方米材料中有几亿根纵横交错的纤维，提高了产品的保温隔热性能、抗裂能力、抗压强度、适应能力、抗疲劳能力、抗震能力、抗冷热桥能力和耐久性。保温冒口产品充分利用再生资源、节能环保。保温冒口不燃烧、不空鼓、无接缝、初凝快，直接与基层粘结，形成一体保温系统，结构牢固。从而大幅提高了保温性能。

铸造冒口厂家在高锰钢耐磨铸件上是怎么应用的？高锰钢铸件主bai要采用3中生产工艺du，一种是对铸件表面质量要求不高的大都zhi采用二氧化碳硬化水玻dao璃型砂造型工艺，另一方面是碱性酚醛自硬树脂砂生产工艺，这类铸件一般要求比较高，大部分出口铸件都采用该工艺，还有消失模铸造，云南铸造冒口工艺设计中部分铸件使用普通保温冒口，目前越来越多的厂家使用发热保温冒口技术。使用发热保温冒口套，可以减少冒口内金属液重量从而提高铸件的工艺出聘率，铸件鲜有缩孔缩松等问题，且大部分冒口均可以锤击敲掉，减少了清理冒口和引起铸件裂纹的倾向。