普遍加有大量碳质材料（覆盖剂中含量达8.22-30％），其目的的主要是提高陕西冒口覆盖剂的融化速度、渣层结构、铺展性能和保温性能，同时本身亦可燃烧放出的气体产物会将部分热量带走，另外，碳质材料较多时容易引起采购冒口表面钢液甚至铸件增碳（冒口回炉料重的碳在中频炉重熔过程中是难以去除的），恶化铸件机械性能，还污染生产环境。

在铸件厚壁处和热节部位（即铸件上热量集中，内接圆直径较大的部位）设置冒口，是防止缩孔、缩松的有效措施。采购冒口的尺寸应保证冒口比它要补缩的部位凝固得晚，并有足够的金属液供给。采用“顺序凝固原则”，在铸件上建立一个从远离冒口的部分到冒口之间逐渐递增的温度梯度，从而实现由远离冒口处向冒口方向顺序地凝固，即远离冒口的部位先凝固，靠近冒口的部位后凝固，冒口本身最后凝固。

由于可以利用石墨化膨胀压力来克服缩松，灰铸铁件采购冒口的补缩距离较大。而高牌号铸铁的共晶度低，结晶温度范围宽，共晶转变前析出的奥氏体量最大，阻碍补缩，故陕西冒口批发冒口补缩距离较小。球墨铸铁件属于糊状凝固方式，补缩条件不好。因而球墨铸铁件冒口的有效补缩距离比灰铸铁小。

对于要求控制显微组织的铸件，陕西冒口批发冒口可以收集液流前沿已冷却的金属液,避免铸件上出现过冷组织。单体铸造的活塞环，在内浇口的对面设置一个小冒口来收集冷金属，该处就不会因金属过冷而出现白口组织，导致铸件报废。这类冒口批发冒口的大小和设置部位，应根据铸件的显微组织要求确定。