大部分产品虽然采用了铝氧发热剂，但是氧化剂和催化剂加热量很少，难以合理调控铝氧发热剂的引燃速度和反应程度。个别产品虽然硝酸盐等强氧化剂加入量较多，但是低价的Fe203加入量均低，其目的主要是使铝粉除部分与Fe203发生防热反应，放出更大的热量。一般发生在采购发热缩劲冒口钢水温度较高的浇铸初期，而浇铸初期产生的短时高发热量对于冒口钢水对铸件凝固的补缩作用支持不大，因为江苏发热缩劲冒口钢水的补缩时期主要在铸件凝固后期。

对于凝固期间体积收缩量大而且趋向于形成集中缩孔的合金（如铸钢、锰黄铜及铝青铜等），发热缩劲冒口价格的主要作用是补偿金属液在型腔中的液态收缩和铸件凝固过程中的收缩，以获得没有缩孔的致密铸件。江苏发热缩劲冒口价格铸件在铸型中冷却时，最薄的部位先凝固，其收缩可由附近较厚的部分补偿；较厚部分凝固时，又可由最厚部分得到补偿；最厚部分凝固时，如得不到外来的补偿，该处就会形成大缩孔。

配合使用的冒口套比采购发热缩劲冒口的凝固时间延长2.55-2.9倍，补缩用的金属液减少50%-70%，产品出品率提高25%-30%，加工工艺用于顶冒口时，减少了发热缩劲冒口价格与铸件的接触面积，与普通砂型冒口相比，减少60%-70%的切割和打磨面积，大大降低铸件的清理费用，从而降低了成本。

在生产中不锈钢阀门和碳钢、低合金钢阀门合用一套模具。同样的工艺方案与工艺措施，不锈钢阀门经常出现缩孔、缩松。去除这些缺陷与补焊过程中容易产生裂纹，需要多次加热、保温，工作量很大，严重影响了正常生产周期。铸造不锈钢合金含量高，凝固温度的范围大，凝固时体积收缩大。另外，铸造不锈钢的金属液流动性差，需提高过热度，这加大了凝固时的体积收缩。不锈钢阀门用碳钢、低合金钢阀门模具时，其补缩系统需要加强，常用的主要工艺措施就是加大胃口。在熔炼能力一定时，就可能出现钢水不够的情况。由于加大发热缩劲冒口也增加了切割冒口的工作量，同时冒口切割面产生裂纹的倾向也变大。

纤维复合型采购发热缩劲冒口是一种以无机纤维（诸如陶瓷棉、矿渣棉）、有机纤维（纸渣等）、耐火骨料和多种粘结剂（树脂等）进行均匀混合，通过专用的目镜及真空吸滤并烘烤而成。江苏发热缩劲冒口断面呈网络结构，内部含有大量微孔，阻止了对流的热损失，达到了保温的目的，它的缺点是由于有机纤维的成本高，又不易混制，使制造保温冒口所用的辅助设备多，适用于大、中、小铸钢件。