新型发热冒口采用节能的工艺流程，合理组织生产。如：使用自硬树脂砂或表面干型替代粘土砂烘干型，节约烘干铸型的能耗；严格配料、确定铸件的合适成分、采取有效的孕育方案，在铸态就消除铸件上的白口或硬点以取消石墨化退火工艺；湖南发热冒口厂家推广铸态球铁，要求断后伸长率在12%以下的都应在铸态下获得；尽量采用频波谐波振动时效工艺，去掉减应力热时效工艺。

相比与普通冒口，预埋式新型发热冒口具有良好的抗压强度及紧实性良好的局部补缩效果、以及冒口易于去除及打磨等特点。通过将其应用在转向器壳体铸件上，得出以下结论：1、预埋式高发热保温冒口套适用于普通发热冒口套无法放置而又需要局部补缩的铸件。2、发热冒口易于清理，适合效率较高的高压造型线上使用；3、明显提升工艺出品率，提高铸件内部的致密性，保证铸件质量的稳定性及一致性。

在国内普遍使用并可在市场上使用的保温冒口具有以下类型：（1）空心微珠型新型发热冒口。此种冒口的原料来源于热电厂排出的灰渣，是一种小、轻、中空、耐高温、低导热、高强度的球形颗粒。（2）复合纤维绝缘冒口。这种冒口的原料主要由无机耐火纤维、有机阻燃纤维、年度骨料和多种粘结剂组成。（3）硅酸铝纤维绝缘新型发热冒口。硅酸铝纤维又称陶瓷纤维，是一种新型的轻质耐火材料，具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热系数低、热容量小、机械振动好等优点。（4）膨胀珍珠岩保温冒口，膨胀珍珠岩是由酸性火山玻璃熔岩破碎预热焙烧而成的粒状轻质材料

在生产中不锈钢阀门和碳钢、低合金钢阀门合用一套模具。同样的工艺方案与工艺措施，不锈钢阀门经常出现缩孔、缩松。去除这些缺陷与补焊过程中容易产生裂纹，需要多次加热、保温，工作量很大，严重影响了正常生产周期。铸造不锈钢合金含量高，凝固温度的范围大，凝固时体积收缩大。另外，铸造不锈钢的金属液流动性差，需提高过热度，这加大了凝固时的体积收缩。不锈钢阀门用碳钢、低合金钢阀门模具时，其补缩系统需要加强，常用的主要工艺措施就是加大胃口。在熔炼能力一定时，就可能出现钢水不够的情况。由于加大发热冒口也增加了切割冒口的工作量，同时冒口切割面产生裂纹的倾向也变大。