高发热冒口厂家主要用砂子，耐火纤维棉（吸滤冒口）等绝热保温材料做成。纯保温不能发热。目的是减缓冒口套内铁水的凝固时间，提高补缩效率。高发热冒口，是在制作冒口时加入一定量的铝.热剂，助熔剂，氧化剂与上述绝热保温材料而成。发热同时兼具保温功能。浇铸时，发热保温冒口被迅速点燃燃烧，此时放出的热量使其冒口内铁液温度升高，使冒口内金属液凝固时间变长，延长补缩时间，提高冒口对铸件的补缩效率。

采购高发热冒口有排气、集渣作用的空腔，是附加在铸件上方或侧面的补充部分，主要用来避免铸件出现缺陷。与普通冒口相比，保温冒口内的金属液凝固时间长，补缩效果好。保温冒口来源广，成本低。其中重要的是材料的热物理性能，即导热系数(入)、比热(c)、和容重。高发热冒口厂家中添加了国外进口的近纳米级纤维，每立方米材料中有几亿根纵横交错的纤维，提高了产品的保温隔热性能、抗裂能力、抗压强度、适应能力、抗疲劳能力、抗震能力、抗冷热桥能力和耐久性。保温冒口产品充分利用再生资源、节能环保。保温冒口不燃烧、不空鼓、无接缝、初凝快，直接与基层粘结，形成一体保温系统，结构牢固。从而大幅提高了保温性能。

采购高发热冒口补正量是为改善冒口对铸件的补给而在铸件上增设的局部加厚。由于冒口冷却最慢，因补缩和自身收缩而引起的缩孔就会只产生在冒口中。这类采购高发热冒口及相关工艺补正量的设计是铸造工艺设计中的重要环节，冒口的尺寸一般都用计算方法确定，重要的大型铸件可用计算机辅助设计。

采购高发热冒口通过增加发热反应源提供热量，以进一步提高保温冒口套补缩效率，而迅速发展起来，以更好地提高冒口金属液利用率和铸件工艺出品率。高发热冒口厂家将空心微珠（漂珠）。空心微珠．膨胀珍珠岩，以及由无机耐火纤维，有机耐火纤维，耐火骨料粘结剂，糊精，水玻璃，树脂等粘结剂，根据本地材料或合金特性及铸造需要设置冒口（形状、大小、壁厚），像混制型芯一样，制作保温冒口。

海南高发热冒口由轻质发热保温材料制作而成，配合高发热值而且对合金不造成污染的发热剂，确保其具有补缩性能。其发气量低，透气性好，耐火度高使得回炉料清洁。 该保温发热冒口套，密度低，强度和韧性较好，特别适用于中大型铸铁、铸铁及多种造型工艺，产品分为直筒、椭圆形、缩颈、斜颈等类别，并可以提供对应的冒口盖。 保温材料和发热材料合理配比，生产出冒口保温发热剂。应用于高发热冒口厂家金属液表面瞬间覆盖并燃烧发出热量，能降低金属液表面热辐射、热对流，减少热传导而产生的热损失。

对于要求控制显微组织的铸件，采购高发热冒口可以收集液流前沿已冷却的金属液,避免铸件上出现过冷组织。单体铸造的活塞环，在内浇口的对面设置一个小冒口来收集冷金属，该处就不会因金属过冷而出现白口组织，导致铸件报废。这类采购高发热冒口的大小和设置部位，应根据铸件的显微组织要求确定。