为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分。在铸型中，保温发热冒口批发的型腔是存贮液态金属的容器，其功能是多方面的。功能不同的保温发热冒口批发，其形式、大小和开设位置均不相同，所以，冒口的设计要考虑铸造合金的性质和铸件的特点。

采购保温发热冒口采用节能的工艺流程，合理组织生产。如：使用自硬树脂砂或表面干型替代粘土砂烘干型，节约烘干铸型的能耗；严格配料、确定铸件的合适成分、采取有效的孕育方案，在铸态就消除铸件上的白口或硬点以取消石墨化退火工艺；浙江保温发热冒口批发推广铸态球铁，要求断后伸长率在12%以下的都应在铸态下获得；尽量采用频波谐波振动时效工艺，去掉减应力热时效工艺。

对于凝固期间体积收缩量大而且趋向于形成集中缩孔的合金（如铸钢、锰黄铜及铝青铜等），采购保温发热冒口的主要作用是补偿金属液在型腔中的液态收缩和铸件凝固过程中的收缩，以获得没有缩孔的致密铸件。铸件在铸型中冷却时，最薄的部位先凝固，其收缩可由附近较厚的部分补偿；较厚部分凝固时，又可由最厚部分得到补偿；最厚部分凝固时，如得不到外来的补偿，该处就会形成大缩孔。在这种情况下，保温发热冒口批发的作用就是要补偿铸件最后凝固的部分，所以要置于铸件最厚部位的上方或侧面，并且它的凝固要求晚于铸件的最厚部分。

普遍加有大量碳质材料（覆盖剂中含量达8.22-30％），其目的的主要是提高浙江保温发热冒口覆盖剂的融化速度、渣层结构、铺展性能和保温性能，同时本身亦可燃烧放出的气体产物会将部分热量带走，另外，碳质材料较多时容易引起采购保温发热冒口表面钢液甚至铸件增碳（冒口回炉料重的碳在中频炉重熔过程中是难以去除的），恶化铸件机械性能，还污染生产环境。

采购保温发热冒口有排气、集渣作用的空腔，是附加在铸件上方或侧面的补充部分，主要用来避免铸件出现缺陷。与普通冒口相比，保温冒口内的金属液凝固时间长，补缩效果好。保温冒口来源广，成本低。其中重要的是材料的热物理性能，即导热系数(入)、比热(c)、和容重。保温发热冒口批发中添加了国外进口的近纳米级纤维，每立方米材料中有几亿根纵横交错的纤维，提高了产品的保温隔热性能、抗裂能力、抗压强度、适应能力、抗疲劳能力、抗震能力、抗冷热桥能力和耐久性。保温冒口产品充分利用再生资源、节能环保。保温冒口不燃烧、不空鼓、无接缝、初凝快，直接与基层粘结，形成一体保温系统，结构牢固。从而大幅提高了保温性能。

保温发热冒口批发正确使用可以改善冒口收缩形状，使得冒口缩面呈平锅底状，防止了尖锥状缩面和中心缩管的形成，可以提高冒口补缩效果和安全距离。保温发热冒口批发如果保温不好导致热量从冒口顶部散失到空气中。热量将很快消失，而冒口侧面被硅砂或都被冒口套包裹，故热量散失比顶部慢，在凝固时会形成“V”形缩口，影响冒口补缩效率。同时冒口的过早凝固会导致结壳，影响铸件内的气体析出和夹渣的上浮导致废品率是的上升，所以，在使用保温发热冒口时要注意做好保温工作。