由于可以利用石墨化膨胀压力来克服缩松，灰铸铁件新型发热保温冒口的补缩距离较大。而高牌号铸铁的共晶度低，结晶温度范围宽，共晶转变前析出的奥氏体量最大，阻碍补缩，故陕西发热保温冒口批发冒口补缩距离较小。球墨铸铁件属于糊状凝固方式，补缩条件不好。因而球墨铸铁件冒口的有效补缩距离比灰铸铁小。

陕西发热保温冒口是一种铸造生产行业常用的工具，它的主要作用是方便向一些中型或大型铸件补充铸液，同时让铸件内部的气体和沉渣上浮排出的作用，为了减缓冒口内部和附件的铸液的凝固，我们目前常用特殊的发热或保温材料制作成有发热、保温作用的冒口和覆盖剂。 发热保温冒口批发是为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分，其补缩效果远高于漂珠保温型冒口，发热冒口铸件致密无缺陷，符合爆裂硬化的基础技术要求。同时优良的致密度即内部质量，为提高铸件的耐磨性、延长辙叉的使用寿命提供了有力保障。

新型发热保温冒口通过增加发热反应源提供热量，以进一步提高保温冒口套补缩效率，而迅速发展起来，以更好地提高冒口金属液利用率和铸件工艺出品率。发热保温冒口批发将空心微珠（漂珠）。空心微珠．膨胀珍珠岩，以及由无机耐火纤维，有机耐火纤维，耐火骨料粘结剂，糊精，水玻璃，树脂等粘结剂，根据本地材料或合金特性及铸造需要设置冒口（形状、大小、壁厚），像混制型芯一样，制作保温冒口。

MF型新型发热保温冒口覆盖剂具有造渣、发热、保温等多重功能，可以提高冒口补效果，综合性能由于碳化稻壳、石墨渣等普通铸钢覆盖剂，可应用于碳钢和不锈钢、高锰钢等合金钢材质的铸件。使用MF型覆盖剂后，发热保温冒口收缩后的形状一般呈蝶形或“u”形，冒口补缩效率比碳化稻壳增加约5％，工艺出品率可提高5-7％.

发热保温冒口在铸件生产中有很重要的作用。而在金属型铸造中，发热保温冒口批发往往把冒口设计得很大，以达到良好的补缩作用，但其重量有时比铸件重量大，因而大大地增加了金属液的消耗量。为了使冒口起到更好的补缩作用以提高金属的工艺成品率，我们经常采取以下一些措施来减小冒口的体积： (1)设计环形冒口  直径较大的冒口，如果有中间型芯，可以将型芯伸入冒口，以减小金属液的用量。在铝、镁合金铸造时广泛采用环形冒口。 (2)用砂型套形成冒口  用砂型或保温材料做成保温套，使冒口处的金属液缓慢冷却，增强补缩作用。此方法在铜合金铸造时用得较多。 (3)冷铁和冒口并用  在铸件厚大部位一面放冷铁加快该处的冷却速度，另一面设置冒口使补缩效果增强。有砂芯时常采用此方法。 (4)增加补充浇道  在冒口处增加补充浇道，待金属液充填到冒口时，再从补充浇道浇入温度较高的金属液。这种方法仅用于底注式浇注系统。