在铸造生产过程中，采用直浇道、横浇道、内浇道组合的浇铸系统时，内浇道上部放置1只直径300mm的新型发热缩劲冒口，当金属液进入型腔时，高温气流会使保温冒口物质分解剥落，回落到金属液中，随着金属液流到铸件的某些部位则会形成夹渣或者气孔。所以在铸造工艺设计时要尽可能避免浇铸系统内的金属液直接冲击保温冒口、加强新型发热缩劲冒口的排气措施，以减轻液态气流、热辐射对保温冒口的侵蚀。对浇铸速度较慢、所需浇铸时间较长的铸件，我们还可以通过采取保温冒口或在保温冒口上刷涂料的工艺措施。

HS系列新型发热缩劲冒口套采用发热材料、保温材料和粘结剂等新型材料，通过现代化设备，高科技工艺制作而成。使其具有密度低、强度高、韧性好、发热量大、保温时间长等优点。从而达到延长金属液凝固时间，节约补缩用金属液，减少冒口与铸件的切割面积，提高产品合格率，降低成本的效果。用低导热材料制作的冒口叫发热缩劲冒口，与普通砂型冒口比，保温冒口内金属液凝固时间长，补缩效果好。保温冒口具有保温性能好、耐火度高、补缩能力强、重烧线收缩小，使用方便、无环境污染、便于推广等优点，长期以来得.到了广大用户的一致好评。

功能不同的发热缩劲冒口厂家，其形式、大小和开设位置均不相同，所以，冒口的设计要考虑铸造合金的性质和铸件的特点。对于凝固过程中体积收缩不大的合金（如灰铸铁），或不产生集中缩孔的合金（如锡青铜），新型发热缩劲冒口的作用主要是排放型腔中的气体和收集液流前沿混有夹杂物或氧化膜的金属液，以减少铸件上的缺陷。这种冒口多置于内浇口的对面,其尺寸也不必太大。

早铸造行业中，新型发热缩劲冒口是一种很重要的铸造工具，它配合铸件使用，能大幅提高铸件的质量，增大铸件的成品率，对铸件铸造很重要，但是，仅仅有冒口是不够的，还需要冒口套和发热覆盖剂的配合使用才可以。湖北发热缩劲冒口厂家使用发热保湿冒口可以消除砂型冒口无法克服的松缩缺陷。在自动造型线上使用可确保获得稳定的铸件。由于具有发热特性。可用于冷冒口。可以减少浇注系统，这对球铁件尤为有利。

珍珠岩复合型新型厂家主要由多孔轻质的膨胀珍珠岩、菱苦土、膨润土、硫酸亚铁及卤水粘结剂组成。膨胀珍珠岩其导热系数和蓄热系数都小，减少了冒口内的损失，延长了湖北发热缩劲冒口内金属液体的凝固时间，提高了补缩能力。膨胀珍珠岩的缺点是耐火度低，故要添加石英砂、煤矸石填料作为耐火骨架。可使用中等碳钢、合金钢铸件。

发热缩劲冒口厂家有保温材料和发热材料。保温部分有岩棉、石棉、耐火纤维和玻璃纤维等。发热部分有铝粉、硅粉、氧化铁粉等。保温冒口适用于发热保温冒口产品的成型工序；工作流程由原料搅拌，真空吸附，出料及成型组成；分为自动/手动两种，采用PLC和变频控制。湖北发热缩劲冒口的保温性能好，耐火度高，补缩能力强，重烧线收缩小，使用方便，而且不会产生环境污染，便于推广。保温冒口的质量优良，保温冒口可以广泛用于各种牌号的铸钢、铸铁以及有色合金的铸件生产中。