由于可以利用石墨化膨胀压力来克服缩松，灰铸铁件新型耐高温冒口的补缩距离较大。而高牌号铸铁的共晶度低，结晶温度范围宽，共晶转变前析出的奥氏体量最大，阻碍补缩，故山西耐高温冒口厂家冒口补缩距离较小。球墨铸铁件属于糊状凝固方式，补缩条件不好。因而球墨铸铁件冒口的有效补缩距离比灰铸铁小。

山西耐高温冒口是用低导热材料制作的冒口， 冒口就是铸型内供储存铸件补缩用熔融金属，并有排气、集渣作用的空腔，为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分。 用低导热材料制作的冒口叫保温冒口。耐高温冒口厂家与普通冒口比冒口内金属液凝固时间长，补缩效果好。在铸型中，冒口的型腔是存贮液态金属的空腔，在铸件形成时补给金属，有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用。

对于要求控制显微组织的铸件，耐高温冒口厂家可以收集液流前沿已冷却的金属液,避免铸件上出现过冷组织。对于凝固期间体积收缩量大而且趋向于形成集中缩孔的合金（如铸钢、锰黄铜及铝青铜等），冒口的主要作用是补偿金属液在型腔中的液态收缩和铸件凝固过程中的收缩，以获得没有缩孔的致密铸件。对于凝固过程中体积收缩不大的合金(如灰铸铁)，或不产生集中缩孔的合金（如锡青铜），山西耐高温冒口的作用主要是排放型腔中的气体和收集液流前沿混有夹杂物或氧化膜的金属液，以减少铸件上的缺陷。

可通过多种技术措施来提高新型耐高温冒口的补缩效率,例如,中、小型铸件可在冒口周围加一个保温套或发热套，以减缓冒口的凝固达到缩小冒口尺寸的目的；大型铸件除可用保温套或发热套外，还可在冒口顶部用电弧或火焰加热以减缓其凝固。提高耐高温冒口厂家补缩效率的另一种途径是采用不同的方法增加冒口中的压力。