在铸造生产过程中，采用直浇道、横浇道、内浇道组合的浇铸系统时，内浇道上部放置1只直径300mm的采购冒口A型，当金属液进入型腔时，高温气流会使保温冒口物质分解剥落，回落到金属液中，随着金属液流到铸件的某些部位则会形成夹渣或者气孔。所以在铸造工艺设计时要尽可能避免浇铸系统内的金属液直接冲击保温冒口、加强采购冒口A型的排气措施，以减轻液态气流、热辐射对保温冒口的侵蚀。对浇铸速度较慢、所需浇铸时间较长的铸件，我们还可以通过采取保温冒口或在保温冒口上刷涂料的工艺措施。

天津冒口A型是用绝热材料与发热材料制作的冒口套。它有保温冒口与发热冒口的优点。浇注式发热保温冒口套中的发热材料与金属液接触产生发热反应，放出的热量使进入帽口的温度较低的金属液加热，随后冒口中的保温材料开始烧结、绝热，进一步延缓了帽口中金属液的凝固时间，因此冒口A型批发尺寸可以比保温冒口和发热帽口设计的更小。补缩效率是普通帽口的3倍，具有明显的技术效果和经济效益。

天津冒口A型是用低导热材料制作的，冒口就是铸型内供储存铸件补缩用熔融金属，并有排气、集渣作用的空腔，是附加在铸件上方或侧面的补充部分，主要用来避免铸件出现缺陷。与普通冒口相比，冒口A型批发内的金属液凝固时间长，补缩效果好。保温冒口的保温性能好，耐火度高，补缩能力强，重烧线收缩小，使用方便，而且不会产生环境污染，便于推广。保温冒口的质量优良，保温冒口可以广泛用于各种牌号的铸钢、铸铁以及有色合金的铸件生产中。

对于凝固期间体积收缩量大而且趋向于形成集中缩孔的合金（如铸钢、锰黄铜及铝青铜等），采购冒口A型的主要作用是补偿金属液在型腔中的液态收缩和铸件凝固过程中的收缩，以获得没有缩孔的致密铸件。铸件在铸型中冷却时，最薄的部位先凝固，其收缩可由附近较厚的部分补偿；较厚部分凝固时，又可由最厚部分得到补偿；最厚部分凝固时，如得不到外来的补偿，该处就会形成大缩孔。在这种情况下，冒口A型批发的作用就是要补偿铸件最后凝固的部分，所以要置于铸件最厚部位的上方或侧面，并且它的凝固要求晚于铸件的最厚部分。

铸造生产当中，采购冒口A型的设计直接关系着铸件的成品率与质量。因此，许多铸造厂都非常重视铸件冒口的设计。天津冒口A型批发所谓冒口，顾名思义就是铁水浇注时冒上来的口，有两个主要作用，一是浇注完成后热液补缩，二是注汤时，型腔内快速排出气体。