铸造生产当中，定制发热冒口的设计直接关系着铸件的成品率与质量。因此，许多铸造厂都非常重视铸件冒口的设计。云南发热冒口价格所谓冒口，顾名思义就是铁水浇注时冒上来的口，有两个主要作用，一是浇注完成后热液补缩，二是注汤时，型腔内快速排出气体。

对于要求控制显微组织的铸件，定制发热冒口可以收集液流前沿已冷却的金属液,避免铸件上出现过冷组织。单体铸造的活塞环，在内浇口的对面设置一个小冒口来收集冷金属，该处就不会因金属过冷而出现白口组织，导致铸件报废。这类定制发热冒口的大小和设置部位，应根据铸件的显微组织要求确定。

烟道灰型定制发热冒口主要由烟道灰、铝矾土、珍珠岩做主料，以铝矾土水泥为粘结剂。烟道灰是一种烟囱干式除尘的排泄废物，直径在1mm以下，颗粒均匀，表面有互不相通的微孔存在，具有保温性质。云南价格中加入膨胀珍珠岩更提高了保温能力。其缺点是干燥时若控制不空会发生自燃现象。另外，在一定程度上恶化了工作环境。一般使用碳钢、合金钢中小型铸件。

普遍加有大量碳质材料（覆盖剂中含量达8.22-30％），其目的的主要是提高云南发热冒口覆盖剂的融化速度、渣层结构、铺展性能和保温性能，同时本身亦可燃烧放出的气体产物会将部分热量带走，另外，碳质材料较多时容易引起定制发热冒口表面钢液甚至铸件增碳（冒口回炉料重的碳在中频炉重熔过程中是难以去除的），恶化铸件机械性能，还污染生产环境。

定制发热冒口采用节能的工艺流程，合理组织生产。如：使用自硬树脂砂或表面干型替代粘土砂烘干型，节约烘干铸型的能耗；严格配料、确定铸件的合适成分、采取有效的孕育方案，在铸态就消除铸件上的白口或硬点以取消石墨化退火工艺；云南发热冒口价格推广铸态球铁，要求断后伸长率在12%以下的都应在铸态下获得；尽量采用频波谐波振动时效工艺，去掉减应力热时效工艺。

对于凝固期间体积收缩量大而且趋向于形成集中缩孔的合金（如铸钢、锰黄铜及铝青铜等），定制发热冒口的主要作用是补偿金属液在型腔中的液态收缩和铸件凝固过程中的收缩，以获得没有缩孔的致密铸件。铸件在铸型中冷却时，最薄的部位先凝固，其收缩可由附近较厚的部分补偿；较厚部分凝固时，又可由最厚部分得到补偿；最厚部分凝固时，如得不到外来的补偿，该处就会形成大缩孔。在这种情况下，发热冒口价格的作用就是要补偿铸件最后凝固的部分，所以要置于铸件最厚部位的上方或侧面，并且它的凝固要求晚于铸件的最厚部分。