在铸件厚壁处和热节部位(即铸件上热量集中，内接圆直径较大的部位)设置冒口，是防止缩孔、缩松的有效措施。北京C型冒口的尺寸应保证冒口比它要补缩的部位凝固得晚，并有足够的金属液供给。采用“顺序凝固原则”，在铸件上建立一个从远离冒口的部分到冒口之间逐渐递增的温度梯度，从而实现由远离冒口处向冒口方向顺序地凝固，即远离冒口的部位先凝固，靠近冒口的部位后凝固，冒口本身最后凝固。

相比与普通冒口，预埋式新型C型冒口具有良好的抗压强度及紧实性良好的局部补缩效果、以及冒口易于去除及打磨等特点。通过将其应用在转向器壳体铸件上，得出以下结论：1、预埋式高发热保温冒口套适用于普通发热冒口套无法放置而又需要局部补缩的铸件。2、C型冒口易于清理，适合效率较高的高压造型线上使用；3、明显提升工艺出品率，提高铸件内部的致密性，保证铸件质量的稳定性及一致性。

对于凝固期间体积收缩量大而且趋向于形成集中缩孔的合金（如铸钢、锰黄铜及铝青铜等），新型C型冒口的主要作用是补偿金属液在型腔中的液态收缩和铸件凝固过程中的收缩，以获得没有缩孔的致密铸件。铸件在铸型中冷却时，最薄的部位先凝固，其收缩可由附近较厚的部分补偿；较厚部分凝固时，又可由最厚部分得到补偿；最厚部分凝固时，如得不到外来的补偿，该处就会形成大缩孔。在这种情况下，C型冒口厂家的作用就是要补偿铸件最后凝固的部分，所以要置于铸件最厚部位的上方或侧面，并且它的凝固要求晚于铸件的最厚部分。

北京C型冒口是用低导热材料制作的冒口， 冒口就是铸型内供储存铸件补缩用熔融金属，并有排气、集渣作用的空腔，为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分。 用低导热材料制作的冒口叫保温冒口。C型冒口厂家与普通冒口比冒口内金属液凝固时间长，补缩效果好。在铸型中，冒口的型腔是存贮液态金属的空腔，在铸件形成时补给金属，有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用。

在国内普遍使用并可在市场上使用的保温冒口具有以下类型：（1）空心微珠型新型C型冒口。此种冒口的原料来源于热电厂排出的灰渣，是一种小、轻、中空、耐高温、低导热、高强度的球形颗粒。（2）复合纤维绝缘冒口。这种冒口的原料主要由无机耐火纤维、有机阻燃纤维、年度骨料和多种粘结剂组成。（3）硅酸铝纤维绝缘新型C型冒口。硅酸铝纤维又称陶瓷纤维，是一种新型的轻质耐火材料，具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热系数低、热容量小、机械振动好等优点。（4）膨胀珍珠岩保温冒口，膨胀珍珠岩是由酸性火山玻璃熔岩破碎预热焙烧而成的粒状轻质材料

北京C型冒口厂家补缩扩张角的大小和方向决定着补缩通道畅通与否和畅通的程度，扩张角越大，通道越畅通，补缩越容易。扩张角的大小主要取决于铸件凝固方向上温度梯度的大小，向着冒口方向的温度梯度增加，扩张角也奕大，向着C型冒口厂家张开，则补缩通道畅通，促使铸件顺序凝固。温度梯度越大，则夹角越大；反之，夹角越小。合金我种类不同，为保证补缩通道畅通所需的最小温度梯度也不同。