青海保温发热冒口的作用主要是减少铸件上的缺陷。这种保温冒口多置于内浇口的对面,其尺寸也不必太大，对于要求控制显微组织的铸件，冒口可以收集液流前沿已冷却的金属液,避免铸件上出现过冷组织。图2是单体铸造的活塞环，在内浇口的对面设置一个小冒口来收集冷金属，该处就不会因金属过冷而出现白口组织，导致铸件报废。这类冒口的大小和设置部位，应根据铸件的显微组织要求确定。对于凝固期间体积收缩量大而且趋向于形成集中缩孔的合金（如铸钢、锰黄铜及铝青铜等），保温发热冒口价格的主要作用是补偿金属液在型腔中的液态收缩和铸件凝固过程中的收缩，以获得没有缩孔的致密铸件。

新型保温发热冒口的作用是在铸件凝固过程中通过补偿金属液中的液态收缩获得没有缩孔的致密铸件。铸件在铸型中冷却时，较薄的部位先凝固，其收缩可由附近较厚的部分补偿，较厚部分凝固时，又可由较厚部分得到补偿。如果部分凝固时，如得不到外来的补偿，该处就会形成大缩孔。在这种情况下，青海保温发热冒口的作用就是要补偿铸件末了凝固的部分，现有冒口套对铸件局部补缩效果较差，且不易去除和打磨，这是我们就可以应用预埋式高发热保温冒口套来解决上述问题。

保温发热冒口在铸件生产中有很重要的作用。而在金属型铸造中，保温发热冒口价格往往把冒口设计得很大，以达到良好的补缩作用，但其重量有时比铸件重量大，因而大大地增加了金属液的消耗量。为了使冒口起到更好的补缩作用以提高金属的工艺成品率，我们经常采取以下一些措施来减小冒口的体积： (1)设计环形冒口  直径较大的冒口，如果有中间型芯，可以将型芯伸入冒口，以减小金属液的用量。在铝、镁合金铸造时广泛采用环形冒口。 (2)用砂型套形成冒口  用砂型或保温材料做成保温套，使冒口处的金属液缓慢冷却，增强补缩作用。此方法在铜合金铸造时用得较多。 (3)冷铁和冒口并用  在铸件厚大部位一面放冷铁加快该处的冷却速度，另一面设置冒口使补缩效果增强。有砂芯时常采用此方法。 (4)增加补充浇道  在冒口处增加补充浇道，待金属液充填到冒口时，再从补充浇道浇入温度较高的金属液。这种方法仅用于底注式浇注系统。

青海保温发热冒口不燃烧、不空鼓、无接缝、初凝快，直接与基层粘结，形成一体保温系统，结构牢固。从而大幅提高了保温性能。保温发热冒口价格中添加了国外进口的近纳米级纤维，每立方米材料中有几亿根纵横交错的纤维，提高了产品的保温隔热性能、抗裂能力、抗压强度、适应能力、抗疲劳能力、抗震能力、抗冷热桥能力和耐久性。保温冒口产品充分利用再生资源、节能环保。

保温发热冒口价格用的保温绝热材料有：聚苯乙烯泡沫塑胶板（EPS及XPS）、岩（矿）棉板、玻璃棉毡以及超轻的聚苯颗粒保温料桨等。以上各样材料所具有一个一同的特性便是在材料里面都有很多的封锁孔，它们的表观密度都小巧，这也是作为保温隔热材料所必备的。岩（矿）棉和玻璃棉有时统名为矿产棉，它们都从属无机材料。岩棉不燃烧，单价较低，在知足保温隔热机能的同时又能够具有一定的隔声成效。但岩棉的质量优劣相差非常非常大，保温机能好的密度低，其抗拉烈度也低，耐战性比较差。