煤粉灰是火力发电时产生的废渣，漂珠是煤粉灰中一种颗粒细、质轻、耐高温、强度高、热稳定性好的空心球形体。它具有较高含量的硅、氧化铝，而且又中空轻质，采用煤粉灰制作的采购高发热冒口，其内部会呈现一种多孔性组织结构，具有优异的绝热性和耐火性，是一种良好的高温保温材料。用漂珠制作的保温冒口可用于大、中、小型铸钢件、合金钢件。天津高发热冒口的缺点是大型铸钢件上应用，冒口由溶蚀现象。

在铸件凝固过程中，要使高发热冒口厂家中的金属液能够不断地补偿铸件的体收缩，冒口与铸件被补缩部位之间应该始终保持着畅通的补缩通道，通道越畅通，补缩越容易，否则，一旦通道补阻塞，冒口再大也起不到补缩作用。铸件的凝固过程是从下部和从壁的两侧同时推进的，这样便形成了向冒口方向扩张的夹角，夹角称为补缩通道张角。天津高发热冒口厂家在向着冒口张开的扩张角的范围内的合金都处于液态，且始终与铸件凝固区域保持畅通，形成补缩通道，使冒口中的合金液在重力作用下能够方便地补充到铸件凝固区域中去。

MF型采购高发热冒口覆盖剂具有造渣、发热、保温等多重功能，可以提高冒口补效果，综合性能由于碳化稻壳、石墨渣等普通铸钢覆盖剂，可应用于碳钢和不锈钢、高锰钢等合金钢材质的铸件。使用MF型覆盖剂后，高发热冒口收缩后的形状一般呈蝶形或“u”形，冒口补缩效率比碳化稻壳增加约5％，工艺出品率可提高5-7％.

大部分产品虽然采用了铝氧发热剂，但是氧化剂和催化剂加热量很少，难以合理调控铝氧发热剂的引燃速度和反应程度。个别产品虽然硝酸盐等强氧化剂加入量较多，但是低价的Fe203加入量均低，其目的主要是使铝粉除部分与Fe203发生防热反应，放出更大的热量。一般发生在采购高发热冒口钢水温度较高的浇铸初期，而浇铸初期产生的短时高发热量对于冒口钢水对铸件凝固的补缩作用支持不大，因为天津高发热冒口钢水的补缩时期主要在铸件凝固后期。

高发热冒口在铸件生产中有很重要的作用。而在金属型铸造中，高发热冒口厂家往往把冒口设计得很大，以达到良好的补缩作用，但其重量有时比铸件重量大，因而大大地增加了金属液的消耗量。为了使冒口起到更好的补缩作用以提高金属的工艺成品率，我们经常采取以下一些措施来减小冒口的体积： (1)设计环形冒口  直径较大的冒口，如果有中间型芯，可以将型芯伸入冒口，以减小金属液的用量。在铝、镁合金铸造时广泛采用环形冒口。 (2)用砂型套形成冒口  用砂型或保温材料做成保温套，使冒口处的金属液缓慢冷却，增强补缩作用。此方法在铜合金铸造时用得较多。 (3)冷铁和冒口并用  在铸件厚大部位一面放冷铁加快该处的冷却速度，另一面设置冒口使补缩效果增强。有砂芯时常采用此方法。 (4)增加补充浇道  在冒口处增加补充浇道，待金属液充填到冒口时，再从补充浇道浇入温度较高的金属液。这种方法仅用于底注式浇注系统。