山西冒口套批发生产冒口的有效补缩距离为冒口区与末端区长度之和，若铸件被补缩的长度超过冒口的有效补缩距离，由于纵向温度梯度小，就会在冒口区和末端区之间的部位出现缩松。冒口的有效果补缩距离是确定冒口数目的依据与铸件结构、合金成分及凝固特性、冷却条件、对铸件质量要求的高低等多种因素有关。山西冒口有效补缩距离，在铸件上设置金属补贴或在铸型上安放保温补贴，可增加有效果补缩距离。

冒口套在铸件生产中有很重要的作用。而在金属型铸造中，冒口套批发往往把冒口设计得很大，以达到良好的补缩作用，但其重量有时比铸件重量大，因而大大地增加了金属液的消耗量。为了使冒口起到更好的补缩作用以提高金属的工艺成品率，我们经常采取以下一些措施来减小冒口的体积： (1)设计环形冒口  直径较大的冒口，如果有中间型芯，可以将型芯伸入冒口，以减小金属液的用量。在铝、镁合金铸造时广泛采用环形冒口。 (2)用砂型套形成冒口  用砂型或保温材料做成保温套，使冒口处的金属液缓慢冷却，增强补缩作用。此方法在铜合金铸造时用得较多。 (3)冷铁和冒口并用  在铸件厚大部位一面放冷铁加快该处的冷却速度，另一面设置冒口使补缩效果增强。有砂芯时常采用此方法。 (4)增加补充浇道  在冒口处增加补充浇道，待金属液充填到冒口时，再从补充浇道浇入温度较高的金属液。这种方法仅用于底注式浇注系统。

山西冒口套批发补缩扩张角的大小和方向决定着补缩通道畅通与否和畅通的程度，扩张角越大，通道越畅通，补缩越容易。扩张角的大小主要取决于铸件凝固方向上温度梯度的大小，向着冒口方向的温度梯度增加，扩张角也奕大，向着冒口套批发张开，则补缩通道畅通，促使铸件顺序凝固。温度梯度越大，则夹角越大；反之，夹角越小。合金我种类不同，为保证补缩通道畅通所需的最小温度梯度也不同。

在铸件厚壁处和热节部位(即铸件上热量集中，内接圆直径较大的部位)设置冒口，是防止缩孔、缩松的有效措施。山西冒口套的尺寸应保证冒口比它要补缩的部位凝固得晚，并有足够的金属液供给。采用“顺序凝固原则”，在铸件上建立一个从远离冒口的部分到冒口之间逐渐递增的温度梯度，从而实现由远离冒口处向冒口方向顺序地凝固，即远离冒口的部位先凝固，靠近冒口的部位后凝固，冒口本身最后凝固。

山西冒口套是用低导热材料制作的冒口， 冒口就是铸型内供储存铸件补缩用熔融金属，并有排气、集渣作用的空腔，为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分。 用低导热材料制作的冒口叫保温冒口。冒口套批发与普通冒口比冒口内金属液凝固时间长，补缩效果好。在铸型中，冒口的型腔是存贮液态金属的空腔，在铸件形成时补给金属，有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用。

对于要求控制显微组织的铸件，新型冒口套可以收集液流前沿已冷却的金属液,避免铸件上出现过冷组织。单体铸造的活塞环，在内浇口的对面设置一个小冒口来收集冷金属，该处就不会因金属过冷而出现白口组织，导致铸件报废。这类新型冒口套的大小和设置部位，应根据铸件的显微组织要求确定。