对于要求控制显微组织的铸件，新型发热冒口可以收集液流前沿已冷却的金属液,避免铸件上出现过冷组织。单体铸造的活塞环，在内浇口的对面设置一个小冒口来收集冷金属，该处就不会因金属过冷而出现白口组织，导致铸件报废。这类新型发热冒口的大小和设置部位，应根据铸件的显微组织要求确定。

在铸件厚壁处和热节部位(即铸件上热量集中，内接圆直径较大的部位)设置冒口，是防止缩孔、缩松的有效措施。海南发热冒口的尺寸应保证冒口比它要补缩的部位凝固得晚，并有足够的金属液供给。采用“顺序凝固原则”，在铸件上建立一个从远离冒口的部分到冒口之间逐渐递增的温度梯度，从而实现由远离冒口处向冒口方向顺序地凝固，即远离冒口的部位先凝固，靠近冒口的部位后凝固，冒口本身最后凝固。

碳化稻壳是粮食部门的废物，碳化稻壳型新型发热冒口具有黑白闪光的颗粒，以空心球整齐排列而成的蜂窝状结构。这种蜂窝状结构的骨架由硅酸盐和少量的钠盐组成，具有耐火度高和良好的绝热保温性能，主要用于碳钢、低合金钢、高强度的小型铸件。新型发热冒口的缺点是对于中大型铸件保温效果差一些。

海南发热冒口批发发热保温冒口套采用了优良的保温材料和发热剂，它与冒口配合使用，使刚液一旦注入冒口套，发热反应被激发，冒口套将大量发热用来加热金属液。发热反应结束后，冒口套保温材料开始发挥效应，确保冒口内金属液的凝固时间。新型发热冒口批发因其具有：初绝热，中间发热，后长时间保温的功能从而达到很好的补缩效果。

海南发热冒口的作用主要是减少铸件上的缺陷。这种保温冒口多置于内浇口的对面,其尺寸也不必太大，对于要求控制显微组织的铸件，冒口可以收集液流前沿已冷却的金属液,避免铸件上出现过冷组织。图2是单体铸造的活塞环，在内浇口的对面设置一个小冒口来收集冷金属，该处就不会因金属过冷而出现白口组织，导致铸件报废。这类冒口的大小和设置部位，应根据铸件的显微组织要求确定。对于凝固期间体积收缩量大而且趋向于形成集中缩孔的合金（如铸钢、锰黄铜及铝青铜等），发热冒口批发的主要作用是补偿金属液在型腔中的液态收缩和铸件凝固过程中的收缩，以获得没有缩孔的致密铸件。

HS系列新型发热冒口套采用发热材料、保温材料和粘结剂等新型材料，通过现代化设备，高科技工艺制作而成。使其具有密度低、强度高、韧性好、发热量大、保温时间长等优点。从而达到延长金属液凝固时间，节约补缩用金属液，减少冒口与铸件的切割面积，提高产品合格率，降低成本的效果。用低导热材料制作的冒口叫发热冒口，与普通砂型冒口比，保温冒口内金属液凝固时间长，补缩效果好。保温冒口具有保温性能好、耐火度高、补缩能力强、重烧线收缩小，使用方便、无环境污染、便于推广等优点，长期以来得.到了广大用户的一致好评。