早铸造行业中，新型冒口套是一种很重要的铸造工具，它配合铸件使用，能大幅提高铸件的质量，增大铸件的成品率，对铸件铸造很重要，但是，仅仅有冒口是不够的，还需要冒口套和发热覆盖剂的配合使用才可以。新疆冒口套价格使用发热保湿冒口可以消除砂型冒口无法克服的松缩缺陷。在自动造型线上使用可确保获得稳定的铸件。由于具有发热特性。可用于冷冒口。可以减少浇注系统，这对球铁件尤为有利。

新型冒口套的作用是在铸件凝固过程中通过补偿金属液中的液态收缩获得没有缩孔的致密铸件。铸件在铸型中冷却时，较薄的部位先凝固，其收缩可由附近较厚的部分补偿，较厚部分凝固时，又可由较厚部分得到补偿。如果部分凝固时，如得不到外来的补偿，该处就会形成大缩孔。在这种情况下，新疆冒口套的作用就是要补偿铸件末了凝固的部分，现有冒口套对铸件局部补缩效果较差，且不易去除和打磨，这是我们就可以应用预埋式高发热保温冒口套来解决上述问题。

冒口套价格主要用砂子，耐火纤维棉（吸滤冒口）等绝热保温材料做成。纯保温不能发热。目的是减缓冒口套内铁水的凝固时间，提高补缩效率。冒口套，是在制作冒口时加入一定量的铝.热剂，助熔剂，氧化剂与上述绝热保温材料而成。发热同时兼具保温功能。浇铸时，发热保温冒口被迅速点燃燃烧，此时放出的热量使其冒口内铁液温度升高，使冒口内金属液凝固时间变长，延长补缩时间，提高冒口对铸件的补缩效率。

在铸件厚壁处和热节部位（即铸件上热量集中，内接圆直径较大的部位）设置冒口，是防止缩孔、缩松的有效措施。新型冒口套的尺寸应保证冒口比它要补缩的部位凝固得晚，并有足够的金属液供给。采用“顺序凝固原则”，在铸件上建立一个从远离冒口的部分到冒口之间逐渐递增的温度梯度，从而实现由远离冒口处向冒口方向顺序地凝固，即远离冒口的部位先凝固，靠近冒口的部位后凝固，冒口本身最后凝固。

在铸造生产过程中，采用直浇道、横浇道、内浇道组合的浇铸系统时，内浇道上部放置1只直径300mm的新型冒口套，当金属液进入型腔时，高温气流会使保温冒口物质分解剥落，回落到金属液中，随着金属液流到铸件的某些部位则会形成夹渣或者气孔。所以在铸造工艺设计时要尽可能避免浇铸系统内的金属液直接冲击保温冒口、加强新型冒口套的排气措施，以减轻液态气流、热辐射对保温冒口的侵蚀。对浇铸速度较慢、所需浇铸时间较长的铸件，我们还可以通过采取保温冒口或在保温冒口上刷涂料的工艺措施。